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（1）樁孔及樁孔質量檢驗

水泥土擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，必須符合設計要求或施工規范的規定。施工前應對土及水泥土的質量、樁孔放樣位置等做檢查。施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。

（2）成樁后，應及時抽樣檢驗水泥土樁的質量；

夯填樁體的干密度質量檢驗應隨機抽樣檢測，抽檢的數量不應少于總樁數的2%；檢查樁的干密度、施工記錄。干密度的檢驗方法可在24h采用取土樣測定。

夯實水泥土樁地基竣工驗收時，應檢查成樁的質量及地基承載力承載力，檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁靜載荷試驗，每項單體工程復合地基靜載荷試驗檢驗數量不應少于3點，單樁靜載荷試驗檢驗數量不應少于樁總數的1%。

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擠密碎石土樁制樁施工過程：

1、振沖定位

吊機起吊振沖器對準樁位（誤差應小于10cm），開啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動電源，啟動振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動吊機。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應保持振沖器呈懸垂狀態，以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化，電流大值不能超過電機的額定電流。一旦出現電流超過額定電流時，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以內時再進行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖各深度的電流值和時間。電流值的變化能定性反映出土的強度變化，若孔口不返水，應加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時間和上拔速度

當振沖達到設計深度后，對振沖密實法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應適當通孔，每深入1m應停留擴孔5~10s，達到深度后，振沖器再往返1~2次進行擴孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時間。

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液壓打柱錘可充分利用柱機內置動力或搭配上一對一的動力站，我們有一系列的配套設施動力站可供用戶挑選。全部的電源電路及液壓系統司選用操作面板或搖控器來操控，整機選用閉式油道，根據調整速度及油壓，可使設備既優良又環保，并兼顧效率好及穩定性。

環保擠密樁機是當前建筑業較為受大家喜愛的機械設備其一，那我們在使用擠密樁機時應當如何正確操作呢？

施工前，應檢測液壓傳動系統連接位置是不是牢固，采取空載轉動，檢測有沒有滲油，氣壓表、閥門是不是正常的，確認穩定優良后，即可作業。

振動環保擠密樁機操作工作人員，應當需要熟悉本機械的結構，使用性能、操作要領及穩定注意事項，經考試通過并獲得合格證書后，方可使用。

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例如夯擴樁機，確認雨季可以施工。在選擇地泵時擇選擇擇柴油機，節省施工電量，為樁機臨時用電提供保護。1臺樁機需要消耗200千瓦的電量，在清洗地泵時要采用沖刷的方式；較后，技術準備。

施工人員要掌握圖紙內容，勘察施工場地，對施工場地狀況進行了解，技術合理的規劃施工組織，對控制點進行明確，員工按時參加培訓，在施工前做好技術交底工作。

振動沉管夯擴樁機施工要點

將動滑輪安裝在樁機卷揚系統中，并在規定范圍內對撥管線頻率進行調節；在打樁前和打樁過程中對地表標高進行測定，對地表隆起的高度和下沉量進行察看