|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊,建議優(yōu)先選擇VIP會員 |
|||||||||||||||||||||
1.可逆熱軋機中,是否有主熱軋機這一部分?
可逆熱軋機中,是有主熱軋機這一部分,而且一般在四輥可逆熱軋機中居多。在運輸?shù)倪^程中,務(wù)必要保證將軋機固定好,以免出現(xiàn)晃動,更不可出現(xiàn)強烈的振動或者是撞擊。主熱軋機這一部分,是由兩套卷曲機構(gòu)和相應(yīng)的支撐機械結(jié)構(gòu)來組成的,其壓下方式一般是為手動壓下,平衡調(diào)節(jié)方式是為手動調(diào)節(jié)。此外,軋制速度的調(diào)節(jié),是采用變頻方式,以保證有好的調(diào)節(jié)效果。
2.可逆熱軋機的軋制道次應(yīng)怎樣考慮?其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類?
可逆熱軋機的軋制道次,對這個進行考慮的話,主要是考慮熱軋機生產(chǎn)效能這一具體方面,但不會無限制增加軋制道次,因為軋制道次過多,也是會產(chǎn)生問題的。二、將速度進行提升的時候,會導(dǎo)致軋輥的輥系軸承出現(xiàn)油膜厚度增加,促使輥縫越來越小。此外,還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機的調(diào)速系統(tǒng),從角度來講,其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。

1.是各個齒輪箱的齒輪潤滑,有的是每個主齒輪箱帶一個潤滑系統(tǒng),有的是幾個主齒輪箱共用一個潤滑站;
2.是軸承的潤滑,有的是油脂潤滑,也有的是油氣潤滑;
3.是軋鋼時的工藝潤滑。
冷軋機減速機選用的軸承一般都選FAG的, 像SMS 等,減速機里軸承德國FAG是好的。
冷軋機優(yōu)點及特性:冷軋機是將Ⅰ級熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機器設(shè)備。3,軋件腿部和腰部的壓下量可單獨進行調(diào)整,簡化了軋制時軋機的調(diào)整工作。冷軋機設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗位、抗壓的同時,仍保留足夠的延伸性能,從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比,面縮率和節(jié)距)和四項材質(zhì)指標(抗拉強度,條件屈服值,伸長率和冷彎)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑,節(jié)約用鋼量,降低建筑價格。冷軋機由工作機構(gòu)及傳動機構(gòu)構(gòu)成。

查看軸承有沒有質(zhì)量疑問;細心查看軸承零件外表有無缺點,如壓痕、裂紋等;嚴厲制止裝入有質(zhì)量疑問的零件。
確保設(shè)備現(xiàn)場清洗,謹防異物進入軸承內(nèi)部。
確保軸承清洗,沒有清洗好的軸承不要設(shè)備。
確保密封質(zhì)量,細心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜,是不是有殘缺或質(zhì)量疑問,有關(guān)配件是不是完全,合作是不是合理。
細心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點。
關(guān)于新設(shè)備的輥系,應(yīng)細心查看一切零件的尺度及外表質(zhì)量。

1、安裝前的準備
(1)安裝之前應(yīng)對各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設(shè)計的技術(shù)要求。
(2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上潤滑油。
2、四列圓柱滾子軸承安裝
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,軋機軸承安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。
出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。
全部零件都裝入軋機軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應(yīng)密封墊片的厚度。
(1)安裝迷宮環(huán)(防水套)
迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合,安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。
(2)安裝內(nèi)圈
四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ,以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱,禁止用明火加熱。
