1.

工作介質原因

工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發生漏油。

2.

唇口磨損原因

清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發生異常磨損；

油封位與旋轉軸不同軸，油封壓裝后發生偏磨，唇口異常磨損；

油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生干摩擦，導致異常磨損。

3.

軸的原因

旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；

旋轉軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色，因為絲桿的運動，才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉的動作，哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機，也是需要螺母在絲桿上進行運動。箱體沒有設計回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。我公司的絲桿絲桿都是采購優質鋼材進行車制而成，并非軋制方式，因為軋制絲桿破壞鋼性，嚴重影響絲桿升降機的使用壽命。

絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據客戶的定制來制作，但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養護呢？

首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放，方便使用時可以快速的找到。所以給絲桿升降機加上防塵措施是必要的，可以防止灰塵對絲桿升降機的正常運行產生影響。在堆放時還要注意地面的平整度，以及良好的排水性。后再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋，避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。

其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候，要檢查的更加頻繁，防止絲桿產生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹，降低工作效率。

升降機優點是摩擦阻力矩小、傳動效率高，精度高，系統剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長。絲桿升降機是由蝸輪減速機和絲桿組成，其減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現減速。蝸輪相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。

如何解決電動絲桿升降機失靈問題

當活塞桿和液壓缸出現堵塞，這個時候無論怎么做，升降機液壓缸都是運作不了的

需要檢查活塞桿的密封是不是太緊了，有沒有污染物的進入，軸心線有沒有對中以及容易損壞的元件有沒有失效。

液壓缸中流量閥的閥芯發生堵塞，很容易造成升降機液壓缸的動作失靈，需要檢查液壓缸內的油液是否出現了污染物，以及檢查閥體有沒有受到磨損。

隨著科學技術的不斷發展，滾珠絲杠升降機的市場需求也在增加。使用滾珠絲杠時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不充分，它將與金屬接觸，導致摩擦和磨損增加，從而導致故障或壽命縮短。

抗壓：滾珠絲杠和滾動軸承與異物或濕氣混合時，會增加磨損并有時導致損壞。

偏負荷：當發生偏負荷現象時，將直接影響螺桿的壽命和噪音，且大多帶有手感，運轉不平穩。如果螺桿的光滑度不同于在空的情況下組裝后的光滑度，除了螺桿本身的精度外，大部分的偏斜現象都是由組合精度差引起的。

另外，使用滾珠絲杠升降機時，應注意以下事項：

1.根據GB / t17587.3-1998及其應用實例，滾珠絲杠升降機用于將旋轉運動轉換為線性運動，或將線性運動轉換為旋轉運動的執行部分，并具有傳輸，定位準確等

2.當將滾珠絲杠升降機用作驅動體時，螺母將根據相應規格的導程和絲杠的旋轉角度變為直線運動。被動工件可以通過螺母座與螺母連接，以實現相應的直線運動。

滾珠絲杠的特點：

1.滾珠絲杠的驅動扭矩為滑動絲杠副的1/3

2.滾珠絲杠的保證

3.滾珠絲杠微進給

4.無側隙，滾珠絲杠剛性高

5.滾珠絲杠可以高速進給。