一般調(diào)濕處理不僅僅是為了增韌，特別是普通的PA6和PA66有強吸水性，吸水會導(dǎo)致性能變化，只有在使用環(huán)境的溫濕度下達到吸濕平衡才能有更穩(wěn)定的力學(xué)性能，從而在短時間內(nèi)就可以使制品更穩(wěn)定。

既然調(diào)濕處理能夠使制品韌性變好，那么也可以充分應(yīng)用，比如在選購改性尼龍顆粒的時候選擇沒有韌性的材質(zhì)，比如玻纖增強尼龍或者填充尼龍，價格更低廉一些，注塑完成后就進行“水煮'，利用韌性會變好這個特點，zui終的制品強度和韌性都有了，也是一個不錯的選擇。

尼龍樹脂注塑件基本上具有吸水性，經(jīng)過昆山斯耐德尼龍強制吸水處理nylonannealingSyste吸水后，可提高尼龍注塑件產(chǎn)品的尺寸安定度及耐沖擊強度。

例如:PA6在大氣中的平衡含水率為3% (23C，50%)，經(jīng)注塑機射出成型后燥狀態(tài)，沖擊強度降至1/10以下，造成品之龜裂其至破i裂之原因。以往傳統(tǒng)之處理方式是將尼龍注塑件產(chǎn)品浸泡在熱水理(95C，75分鐘)，但這樣的方式不僅產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，還有很多問題要解決，如:成品會附著污染物、排放水之處理等。如使用昆山斯耐德尼龍66蒸煮設(shè)備AmmealingSysten則這些問題均可迎刃而解。

充分吸潮的尼龍比干燥的尼龍韌性增加8倍，正常情況下空氣中充分吸潮也可以增加，而空氣中吸潮的時間較長，能夠加速調(diào)濕速度，提升效率，熱外理可將制品放入礦物油，液體石蠟中，尼龍PA6和尼龍PA66在140~150℃下，外理20~60分鐘(辟厚3毫米以下的制品外理10~15分鐘即可)。熱外理使制品收縮率增加，熱外理前后收縮率隨模具溫度降低而增大，所以在較低模具溫度下模塑的尼龍制品更需要熱外理尼龍制品，

從尼龍分子結(jié)構(gòu)來說，尼龍分子是吸水性分子，一旦飽和吸水后可增強材料韌性，PA6PA66PA66/6系列吸水率較大，酰胺基的比例越大，吸水率就越大，成型后產(chǎn)品必須進行吸濕處理，以此提高產(chǎn)品塑料零件的增強和韌性，并改善機械性能。

昆山市斯耐德機械設(shè)備商行是一家專i業(yè)制造尼龍制品增濕增韌處理設(shè)備的新型技術(shù)企業(yè)，致力于尼龍制品脫模后的吸濕增韌脆裂等技術(shù)設(shè)備的研發(fā)與銷售，公司始終秉持著品質(zhì)先i行、服務(wù)至上、節(jié)能環(huán)保、共享綠能的經(jīng)營理念，