2.效益分析

該造紙廢水處理項目的運行費用為每噸廢水1.55元，其中電費1.057元，化學品0.41元，人工0.08元。系統穩定運行后，COD5.3t、NH3-N0.13t、SS4.5t、BOD52.15t逐年減少，大大減少了水污染，促進了區域經濟協調發展，改善了生態環境。

5.結論污水處理系統運行表明，改進后的氧化溝混凝沉淀工藝操作簡單穩定，產量7LTkN，處理。出水水質符合《制漿造紙工業水污染物排放標準》 (GB 3544-2008)的要求。

此外，還介紹了一種新的污水處理方法——一體化膜生物反應器工藝處理技術。該技術將厭氧/好氧工藝和膜生物反應器膜生物反應相結合，相輔相成，是未來城市污水處理的主要發展方向。該系統由膜組件、缺氧區、管道系統和自動控制系統組成。作者對工業污水進行試驗后，按照國家環保局要求的標準進行測定，試驗結果主要包括:

(1)化學需氧量去除效果。在不同的膜通量變化環境下，結合多項試驗，可以看出化學需氧量的去除效果有所變化。例如，當膜通量為20L/(m2？H)、化學需氧量處理；當不同膜通量下產水小于22毫克/升時，一體化膜生物反應器具有穩定的化學需氧量去除能力。

(3)反硝化速率反硝化速率是指每天每單位活性污泥反硝化的酸式鹽量。脫氮率與溫度等因素有關，典型值為0.06 ~ 0.07 g NO3-n/gmlsvss× d. (4)缺氧區溶解氧的脫氮率應盡可能低，*好為零，這樣反硝化菌可以“完全”脫氮，提高脫氮效率。然而，從污水處理廠的實際運行情況來看，缺氧區溶解氧仍難以控制在0.5毫克/升以下，從而影響生物脫氮過程，進而影響出水總氮指數。(5) ⑤BOD5/TKN由于反硝化菌在分解有機物的過程中脫氮脫氮，進入缺氧區的污水中必須有足夠的有機物，以保證脫氮的順利進行。目前，許多污水處理廠配套管網建設滯后，進水BOD5低于設計值，而氮磷指標等于或高于設計值，使得進水碳源不能滿足碳源脫氮的需求，也導致出水總氮不時超標的情況。

厭氧區應保持較低的溶解氧值，以更有利于厭氧細菌發酵產酸，從而使聚磷細菌更好地釋放磷。此外，溶解氧的減少更有利于降低易降解有機物的消耗，從而使聚磷細菌能夠合成更多的PHB。但是好氧區需要更多的溶解氧，更有利于聚磷細菌分解儲存的PHB物質，獲得能量吸收污水中溶解的磷酸鹽，合成細胞聚磷。只有厭氧區溶解氧控制在0.3毫克/升以下，好氧區溶解氧控制在2毫克/升以上，才能保證厭氧釋磷和好氧吸磷順利進行。諸城中天機械有限公司生產污水處理所需的設備。