中性硅酮透明膠變黃是什么原因？

答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發(fā)生反應所致。

2、硅硐耐候膠作為門窗常用的密封墻縫膠，常見規(guī)格有420-490g不等，是一種硬支塑料瓶裝300ml的硬支包裝，主要顏色為黑白灰及其它一些定制顏色。

3、結構膠的適用性來說主要有玻璃幕墻、石材（大理石、花崗巖）幕墻、鋁板幕墻、UV木塑板及金屬結構工程的墻縫密封。也適用于玻璃、采光頂、中空玻璃的二道粘結密封。或其它多種工業(yè)和建筑用途。

4、耐候膠的適用性來說主要有各類鋁合金門窗粘結防水填縫密封。或外墻填縫工程密封。或室內玻璃裝飾粘結密封。以及適合人員用于一般填縫密封用途。

硅酮耐候密封膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法，一種結果來判定起泡的原因。本文通過我們的技術人員在工作中摸索出的經驗，對各種施工條件下的起泡現象作一些具體分析。

1．注膠時裹進了空氣：

硅酮耐候膠一般都在工地完成注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進空氣。施膠后膠縫表里刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進膠縫里面的空氣不易溢出去，膠縫修整空氣壓縮后，會產生向外的隆張力

混合比例出現異常有可能是設備設置問題，也有可能是設備故障。換用不同品牌結構膠時，需要注意打膠機混合比例。不同廠家的雙組份硅酮結構膠推薦的混合比例可能不一樣，比如白云牌雙組份硅酮結構膠推薦的體積比為9:1~11:1，而另一廠家的產品推薦的體積比為7.6:1~10.6:1。

如果設備的混合比例設置正常，仍然無法獲得相應環(huán)境下合適的拉斷時間，則應對設備進行檢查。

結構膠混合比例異常會影響結構膠的固化以及固化后的強度和粘結性，嚴重影響幕墻安全!希望大家在用膠過程中，注意拉斷時間的測試，保證打膠機的混合比例正常，用好結構膠!