液下泵的噪聲原因分析，對(duì)液下泵非定常壓力脈動(dòng)和主要聲源進(jìn)行了研究,基于聲學(xué)邊界元法,計(jì)算了內(nèi)部流動(dòng)誘導(dǎo)噪聲,如下結(jié)論:

1)蝸殼壓力脈動(dòng)主要以低頻為主,壓力脈動(dòng)在葉頻及其諧頻處皆達(dá)到值點(diǎn),葉頻下的壓力脈動(dòng)強(qiáng)度是整體壓力脈動(dòng)強(qiáng)度的主要貢獻(xiàn)量.

2)葉輪監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力脈動(dòng)主要由轉(zhuǎn)頻與葉頻主導(dǎo),轉(zhuǎn)頻處的幅值較大,這主要是由于在葉輪出口處流體受到射流-尾跡與蝸殼隔舌的雙重影響，壓力脈動(dòng)幅值明顯較高.

3)液下泵流動(dòng)噪聲源主要是偶子噪聲源隔舌附近的聲源是流動(dòng)噪聲的主要貢獻(xiàn)量,頻域下的蝸殼偶子聲源具有較明顯的偶子特性.

葉片偶子內(nèi)聲場(chǎng)中,葉輪蓋板部位呈現(xiàn)較明顯的偶子特性,且隨頻率增加,偶子特性增強(qiáng),聲壓級(jí)呈減小趨勢(shì).

不銹鋼液下泵能正常作業(yè)，可是不銹鋼液下泵流量和揚(yáng)程缺乏，不能滿意換熱的要求，也便是不銹鋼液下泵性能參數(shù)不能滿意要求，是運(yùn)用不銹鋼液下泵過(guò)程中常見的毛病，常見原因及其處理辦法如下：

1. 不銹鋼液下泵葉輪損壞，應(yīng)替換新葉輪。

2. 轉(zhuǎn)數(shù)缺乏，應(yīng)按要求添加海威特不銹鋼液下泵的轉(zhuǎn)速。

3. 不銹鋼液下泵出口閥未充沛翻開，應(yīng)充沛敞開閥門。

4. 管道中有阻塞，應(yīng)鏟除阻塞物體。

5. 介質(zhì)密度與泵要求不符，應(yīng)從頭核算或替換適宜功率的電動(dòng)機(jī)。

6. 設(shè)備揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符，應(yīng)設(shè)法下降泵的裝置高度或許添加液位。

液下泵可應(yīng)用在建造廢水，印染廠、造紙工業(yè)、化工廠、廠含小塊物質(zhì)的工業(yè)生產(chǎn)液體，液下泵也可用以套弄冷水，好用于化工廠、、制藥業(yè)、開采、造紙行業(yè)、化工廠、煉鐵廠、發(fā)電廠、煤生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)鏈，及其生活污水處理廠排水管道管理體系、市政道路工程、修建施工工地等制造行業(yè)輸送皮帶顆粒物的廢水、廢棄物，也可用以套弄凈化水及帶腐爛性物質(zhì)。

液下泵為立柱式液上式構(gòu)造，工作中時(shí)泵殼浸在水里，液下深層達(dá)到～5m,并選用與眾不同的單葉子或雙葉子離心葉輪構(gòu)造,能合理根據(jù)泵規(guī)格5倍的化學(xué)纖維化學(xué)物質(zhì)及直徑為規(guī)格50%的固態(tài)顆粒物。

液下泵在運(yùn)用進(jìn)程中沒有留意的事項(xiàng)：

①泵送前沒有用水濕潤(rùn)管道包含軟管，構(gòu)成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，添加泵送阻力，構(gòu)成堵泵。

②前次泵送結(jié)束，沒有整理潔凈管道，構(gòu)成堵泵。

③管道傾斜角度挨近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土或許因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使運(yùn)送管內(nèi)出現(xiàn)空泛或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而產(chǎn)生堵泵現(xiàn)象。

為了防止堵泵，就要對(duì)管道銜接的方法：

①考慮移動(dòng)地泵的不便利性和移動(dòng)本錢，在管道安頓時(shí)盡或許按短距離，彎頭和角度來(lái)布管，布管時(shí)在泵出口錐管處銜接長(zhǎng)度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時(shí)，每次只加接一根，且用水潤(rùn)滑一下管道內(nèi)壁，并排盡液下泵空氣。

②管卡必定要擰緊到位，接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，尤其要泵送時(shí)各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封狀況的效果。各管卡方位不應(yīng)與地上或支撐物觸摸，應(yīng)留有必定的空地以便拆裝。