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公司基本資料信息
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余熱回收產(chǎn)品有著廣泛的應(yīng)用,如可用于各種行業(yè)的通風、能量回收、冷卻、加熱、除濕和廢熱回收,如烘干機廢熱回收、油漆房廢熱回收、印刷和涂料廢熱回收等。
余熱回收廣泛應(yīng)用于干燥工業(yè),如蔬菜、種子、藥材、干果、海鮮、食品等的干燥過程,高嶺土噴霧干燥熱風爐余熱回收,玻璃窯余熱回收,水泥窯余熱回收,各種陶瓷反燃爐、隧道窯等的余熱回收,目的是提高干燥設(shè)備的效率,節(jié)能環(huán)保,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
低溫相變材料的溫度范圍在110℃~180℃之間,在此期間積累了大量的技術(shù)。
的固液相變溫度為164.6℃,相變潛熱為322.8j/g,固相導(dǎo)熱系數(shù)為0.6W·M-1·k-1。液固轉(zhuǎn)變溫度為127.87℃,潛熱為266.8j/g,具有明顯的過冷性。改變NaOH/KOH比值,相變溫度為145-318℃(nano3-nan02)/MgO,復(fù)合介質(zhì)溫度蓄熱磚體系,相變溫度為150-450℃,蓄熱量為(447±2)kJ/kg;NH4SCN從室溫加熱到150℃時,相變焓較高,相變溫度范圍寬,過冷度輕,穩(wěn)定性好,無腐蝕性,是一種很有前途的儲能材料:癸二酸/石墨基復(fù)合相變儲能材料,當癸二酸含量為85%時,復(fù)合PCMs具有128℃的相變溫度和187j/g的相變潛熱,幾乎沒有過冷行為和性能損失,不僅提高了材料的導(dǎo)熱性能,而且具有優(yōu)異的熱可靠性、熱穩(wěn)定性和成型性能,相變材料固化劑環(huán)氧樹脂HDPE膨脹石墨具有巨大的潛熱儲存潛力。鍋爐余熱回收原理:就是將糟蹋的熱能收回使用,提高能源使用率,降低生產(chǎn)成本,保護環(huán)境。
煙氣余熱回收器
煙氣是一般耗能設(shè)備浪費能里的主要途徑,比如鍋爐排煙耗能大約在15%,而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱里轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。
煙氣余熱回收的方式:
1.余熱回收器(氣水)
余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐設(shè)備,安裝在鍋爐煙口,回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水o工作時,煙氣流經(jīng)余熱回器煙
道沖刷換熱管,煙氣的熱量就會傳遞給換熱管內(nèi)的水,從而水溫升高。為了防止堵灰和腐蝕,余熱回收器一般采用不銹鋼制作, 安裝煙氣余熱回收器后鍋爐節(jié)約燃料4-18%。
2.余熱回收器(氣-氣)
余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設(shè)備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作鍋爐助燃和干燥物
料。煙氣走管內(nèi),新鮮空氣管外。工作時,高溫煙氣從- -側(cè)管內(nèi)通向另-側(cè),新鮮空氣沖刷換熱管,此時煙氣的熱量就會通過換熱管轉(zhuǎn)換給新鮮空氣,煙氣放熱溫度下降。冷空氣從吸熱升溫。
公司的焦爐上升管換熱技術(shù)在不斷優(yōu)化改進的過程中漸趨成熟,實現(xiàn)了“九個”,填補了多項國內(nèi)、外空白:
1、國內(nèi)個實現(xiàn)承壓部件即使泄漏,介質(zhì)不進炭化室,耐高溫、抗干燒,確保焦爐安全,可積極應(yīng)對回收系統(tǒng)可能出現(xiàn)的停電、停水或長期運行后管線閥門損壞等引發(fā)的介質(zhì)斷流事故工況;
2、產(chǎn)汽壓力等級:國內(nèi)、外個實現(xiàn)產(chǎn)蒸汽壓力≥4.0MPa;
3、噸焦產(chǎn)汽量:實現(xiàn)噸焦產(chǎn)汽量>120kg;
4、國內(nèi)、外家敢于在荒煤氣通道內(nèi)添加直翅片,強化傳熱;
5、國內(nèi)個成功采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)回收上升管荒煤氣顯熱;
6、國內(nèi)、外個采用無應(yīng)力螺旋盤管復(fù)合間壁結(jié)構(gòu),消除熱疲勞,延長使用壽命;
7、個采用阻熱劑,確保不結(jié)焦;石墨化周期延長至1月(適當維護);
8、個完全利用上升管荒煤氣顯熱成功替代管式加熱爐;
9、個利用上升管過熱器成功將蒸汽加熱到400℃以上;