水處理用離子交換樹脂有什么作用?

水處理樹脂分為陽離子樹脂和陰離子樹脂,陽離子樹脂又細分為鈉型和氫型,在水溶液中能離解出某些陽離子(如H+或Na+),鈉型樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,使水變軟；采用一般清洗方法很難將其從樹脂孔道中消除掉，這種現象稱為“瓶頸效應”。氫型樹脂是將水中的鈣鎂離子交換成氫離子使水軟化,陰離子樹脂中含被可置換的氫氧根離子,水溶液中能離解出陰離子(如OH－或Cl－),能與水中的酸根離子交換.即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換,從而將溶液中的離子分離出來.同時使用陰離子樹脂和氫型陽離子樹脂可以將水變為純凈水.水處理領域離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產量的90%,用于水中的各種陰陽離子的去除.

離子交換樹脂在發酵工業中的應用

近年來，離子交換技術發展很快，在發酵工業中的應用越來越普遍。如有機發酵中，用離子交換樹脂法提取檸檬酸（用701樹脂吸附，732樹脂轉型，再用脫色樹脂脫色與除雜）；酶制劑生產中，用離子交換樹脂濃縮，提取葡萄糖與氧化酶，淀粉酶等；離子交換樹脂如何活化一、本方法適用于用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化二、陰離子交換樹脂，可采用體外活化。氨基酸，淀粉酶生產中，用以提取谷氨酸，賴氨酸等，提取、分離、 純化、分析各種核苷酸等；酶法生產葡萄糖中，除去金屬離子與脫色；釀造上，用樹脂進行酒精脫臭，用湘中732樹脂脫水制造無水酒精，用樹脂除去酒中金屬離子，以提高啤酒葡萄酒的穩定性等；用離子交換樹脂凈化工藝用水等。

離子交換樹脂故障的排查與方法

1、石英砂墊層亂層 交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當或積污，會造成石英砂層結塊；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。 石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應不開孔，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。(２)弱酸性陽離子樹脂弱酸性陽離子樹脂含弱酸性基團，如羧基－COOH，能在水中離解出H+而呈酸性。 石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂層，不移動。

2、中間排液裝置的損壞 逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。 在陽床的運行中，樹脂層內出現氣泡是因為陽床用進口閥門調節流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經交換反應生成的碳酸變為游離的CO2析出，積聚在樹脂層內。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。離子交換樹脂的發展離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。 中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊。 開始反洗時，流量應小，待樹脂層內氣泡被排出，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量。 中排裝置應用不銹鋼制成，加工制造及焊接應牢固可靠。 體內再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。

離子交換樹脂的儲存及注意事項

產品的生產在業內沒什么好說的，每一個廠家都會有其自己的一套生產方式，而今天要說的是產品的儲存及注意事項，相信能夠對您有所幫助：

1、樹脂在儲存或運輸過程中，應保持5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱。若冬季沒有防凍措施，可將樹脂存放在食1鹽水中，1食1鹽水濃度視溫度而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境中，宜放置于5-10℃的低溫環境中，讓其緩慢自然解凍。1

2、當原水水質發生波動（如潮汛、雨季、氣候等因素影響）或周圍環境溫度（相當于化學反應溫度）變化時，出水水質也會發生波動，比較理想的交換溫度是30℃。

3、離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及儲存過程中應盡量保持這部分水份。如樹脂不慎失水，應先用10％濃鹽水浸泡，再逐漸稀釋，以免樹脂急劇膨脹而破碎。