在真正塑料噴漆加工的時候，常常會根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復合運用溶劑，從而獲得更好的噴漆效果。而且同樣是油漆，有時候外飾漆和內飾漆的性能是有區(qū)別的。

這是因為內外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別，塑料噴漆加工的時候，內飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。

而且在塑料噴漆加工過程中，外飾塑料漆層厚度比內飾的要厚一些，通常大于40μm，而內飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚，需求的附著力就越強，這時，就需求挑選腐蝕性稍強一些的溶劑來保證漆層與基材的聯(lián)系。江門噴漆

噴漆設備加工功能，工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)。

1、前處理 如：噴砂機、酸洗設備、磷化設備等

2、烤漆、晾漆、輸送　如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等

3、打磨

如：普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等

4、粉塵

如：粉塵機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵機，皮帶輸送式粉塵機等

5、噴漆、噴粉　主要設備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等

噴漆加工的烘烤時間指的是被涂物到達烘烤溫度后所運用的烘烤時間，被涂物運用的資料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因而升溫至控制溫度運用的時間越長。

盡量要用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下，被涂物在烘烤爐中的溫度變化，以確認合理的烘烤固化溫度和時間，然后為取得好的噴漆加工質量奠定技術。

五金噴涂加工各項技術參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調試完,也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉 。由于手動磨擦槍的噴出粉量較要大,所以手動磨擦槍用手擺動速度可適當增快。