變徑管制作方法

異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準

異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。

縮徑/擴徑成形

異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。

擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。

在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

沖壓成形

除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

離心鑄造注意事項

(7)選擇并確定鑄件適宜的澆注溫度和澆注速度

因相同的鑄件如澆注工藝不同，在相同溫度澆注鋼液時，實際充型溫度是完全不相同的。如澆注溫度提高，澆注速度也提高，將造成模樣熱分解加快而不易完全氣化，使熱分解產物在液相中的含量增加，同時因鋼液與模樣的間隙較小，液相中的熱分解物常被擠出間隙后，被擠到模樣涂料層和金屬液之間，或鋼液流動的冷角、死角，造成接觸面增加，碳濃度增加，滲碳量也將增大。同時特別要注意，如澆注工藝不合理，鋼液澆注溫度過高且澆注速度太快，將會造成冒氣、反噴等生產事故。

耐磨管除具備較強的耐磨性外，還具備以下特點：

高抗沖擊性：其斷裂延伸率為400%，具有較強的抗沖擊性，抗沖擊強度溫度在23度時：1380J/m，度溫度在零下40度時：1500J/m，仍保持較強的性能。通俗講，零下40度，用大錘用力錘不破。

自潤滑性：摩擦系數僅為0.07，而聚乙烯少為0.4，所以阻力非常小，且本身具有不粘附性，不易結垢。

耐老化性：具有較輕的抗紫外線性能，實驗數據顯示紫外線照射30年不老化。