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對溫度和壓力的適應性

氣體流量計的工作溫度和壓力范圍也是非常重要的因素。通常，氣體流量計的工作溫度和壓力范圍都有一定的限制。在選擇氣體流量計時，須考慮到實際應用情況中的工作溫度和壓力，并選擇相應的流量計。應該選擇適合于工作溫度和壓力范圍的氣體流量計，以確保設備的性能和穩定性。

氣體流量計的安裝和維護對于設備的長期穩定運行也是非常重要的。因此，在選擇氣體流量計時，應該考慮到其安裝和維護難度，并選擇易于安裝和維護的氣體流量計。同時，也需要考慮氣體流量計的價格，因為價格通常也是選擇的一個重要因素。

綜上所述，氣體流量計的選型需要綜合考慮實際應用情況中的多種因素，才能選擇適合的氣體流量計。在選型時，應根據需要考慮精度、測量范圍、測量介質、對溫度和壓力的適應性以及便于安裝和維護等因素，以滿足實際應用的要求。

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通量量程

氣體流量計的測量范圍廣泛，從小極限到大極限可以達到數個數量級。在選型時需要根據實際使用要求，選擇適當的通量量程。對于需要大范圍轉換的氣體流量計，可以采取多點或多通量量程設計。

物理參數

氣體流量計的物理參數非常重要，它決定了流量計的適用范圍及其性能特點。物理參數包括流量計的結構型式、測量原理、壓力損失、接口方式等，這些參數直接影響氣體流量計的穩定性、精度、抗干擾能力等性能表現。

耐壓和耐腐蝕性

氣體流量計在實際應用中需要承受高壓和腐蝕等惡劣環境的影響，因而在選型時需要考慮耐壓和耐腐蝕性。在選型過程中須考慮環境中的介質對氣體流量計材料的影響，以保證在實際使用過程中工作。

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傳感器好，但流速低或無流速。

因素剖析:

1.因為管外的油漆。沒有清除鐵銹。解決方案：從頭開始清除管道，設備傳感器。

2.設備在焊縫處的管道表面不均勻或超聲波流量計。解決方法：磨平管道或遠離焊縫。

3.管道圓度不好，內外表面不潤滑，襯里結垢。如果管道是鑄鐵管，這可能會發生。解決方法:選擇內外潤滑管的原材料或襯里，如鋼管。

4.被測介質為純物或固體懸浮物。解決方案：選擇其他類型的適當外觀。

5.在傳感器設備的纖維玻璃管道上。解決方案：去除玻璃纖維。

6.套管上的傳感器設備會削弱超聲信號。解決方案：將傳感器移動到無套管的管段。

7.傳感器與管道耦合不良，耦合表面有間隙或氣泡。解決方案：設備耦合劑。

當控制閥關閉或流量下降時，讀數反應會增加。

因素分析：傳感器安裝得離控制閥下游太近。當一些閥門關閉時，流量計測量的實踐是控制閥門直徑收縮流量的流量，并由于口徑的減小而增加流量。

解決方法：將傳感器遠離控制閥，將傳感器上游距離控制閥30D，或將傳感器移到控制閥上游距離控制閥5D。

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氣體渦輪流量計的五個選型關鍵方面

氣體渦輪流量計的選型要從以下幾個方面來考慮:

1、準確度等級：一般來說，選用渦輪流量計主要是看中其高準確度，但是流量計準確度越高，對現場運用條件的改變就越高，所以，對外表準確度的挑選要穩重，應從經濟視點考慮。

2、流量規模：渦輪流量計流量規模的挑選對其準確度及運用年限有較大的影響，而且每種口徑的流量計都有一定的丈量規模，流量計口徑的挑選也是由流量規模決議的。挑選流量規模的原則是：運用時的較小流量不得低于外表答應丈量的較小流量，運用時的較大流量不得高于外表答應丈量的較大流量。

3、氣體的密度：對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度，它對外表系數的影響比較大，且主要在低流量區域。若氣體密度頻頻改變，要對流量計的流量系數采取修正辦法。

4、壓力丟失：盡量選用壓力丟失小的渦輪流量計。由于流體通過渦輪流量計的壓力丟失越小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能耗就愈少，即所需的總動力將減少，由此可大大節約能源，降低輸送本錢，進步利用率。

5、結構型式：（1）內部結構宜選用反推式渦輪流量計。由于反推式結構在一定流量規模內可使葉輪處于浮游狀況，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的運用壽命。（2）按管道銜接方式選型，流量計有水平緩垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道銜接方式有法蘭銜接、螺紋銜接和夾裝銜接。