現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)焊接設(shè)備檢測(cè)在測(cè)試內(nèi)容、實(shí)時(shí)性和測(cè)試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測(cè)儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯，難以適應(yīng)和滿足高1效率、大信息化的現(xiàn)代1檢測(cè)工作需要。每個(gè)階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第三代1檢測(cè)設(shè)備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國(guó)家科技部專項(xiàng)資金項(xiàng)目“智能交/直流電源測(cè)試系統(tǒng)”樣機(jī)基礎(chǔ)上，進(jìn)行第二次開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)后推出的新一代PTE系列信息化檢測(cè)系統(tǒng)為典型代表。它以虛擬儀器技術(shù)為實(shí)施平臺(tái)，具有信息量大，檢測(cè)速度快，人機(jī)界面優(yōu)異，測(cè)試精度高，靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。

國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸

我國(guó)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)國(guó)家政府部門(mén)及國(guó)內(nèi)大的焊材制造廠針對(duì)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的研發(fā)重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應(yīng)科研機(jī)構(gòu)和焊材制造廠對(duì)下向焊用焊材的共同開(kāi)發(fā)協(xié)作不夠，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的持久性弱。

(3)沒(méi)有過(guò)多的前期技術(shù)儲(chǔ)備，制約了國(guó)研院校對(duì)管道下向焊用焊材的自主創(chuàng)新能力。

(4)國(guó)外長(zhǎng)輸管道下向焊用焊材的大舉進(jìn)軍，以其綜合性能上的優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)認(rèn)知度及合理的價(jià)格，抑制了國(guó)內(nèi)院校、制造企業(yè)對(duì)相應(yīng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)力度。

(5)國(guó)內(nèi)焊材制造廠商的研發(fā)制造設(shè)備陳舊，制約了批量焊材的性能穩(wěn)定性。

(6)考慮到諸多潛在風(fēng)險(xiǎn)，國(guó)內(nèi)各管道工程投資業(yè)主、承包商及各技術(shù)部門(mén)對(duì)國(guó)內(nèi)下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產(chǎn)品的不斷多樣化、品牌化和先進(jìn)性。

(7)國(guó)內(nèi)各制造廠商對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識(shí)、宣傳、貫徹和保護(hù)不夠，打擊了國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道用焊接材料的研發(fā)積極性。

國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展建議

近20年，國(guó)內(nèi)外均處于管道建設(shè)的高峰期，管道下向焊將是未來(lái)很長(zhǎng)時(shí)間備受關(guān)注的方法，國(guó)內(nèi)各研發(fā)機(jī)構(gòu)針對(duì)下向焊用焊材的研發(fā)、推廣應(yīng)用及增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力方面，我就個(gè)人觀點(diǎn)提以下幾條建議：

(1)應(yīng)加大資金投入、加強(qiáng)政府支持力度、增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，順應(yīng)wT0市場(chǎng)規(guī)則對(duì)國(guó)內(nèi)管道下向焊用焊材研發(fā)與推廣的制約要求，并促成管道下向焊用焊材的產(chǎn)業(yè)化。

(2)拓寬產(chǎn)品研發(fā)的多樣性、寬泛性并形成系列化，尤其應(yīng)注重自保護(hù)藥芯焊絲、氣保焊焊絲，以及特種焊接方法、特種材料用高1效焊材的研發(fā)，緊跟市場(chǎng)需求。

(3)在產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中應(yīng)重視產(chǎn)品的環(huán)保效應(yīng)。

(4)重視產(chǎn)品的包裝效應(yīng)，加大宣傳力度，強(qiáng)化品牌意識(shí)，在叫響品牌的同時(shí)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)力度。

(5)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn)，尤其是注重將其上升為，促成產(chǎn)品研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

(6)整合研發(fā)人力資源，采用關(guān)、停、轉(zhuǎn)、并的政策，整合出幾個(gè)大的焊材制造廠并重點(diǎn)加以扶持推廣。

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆1炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因回納為一句話——人的因素，即安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)。大多數(shù)精礦要求將礦石磨得非常細(xì)以實(shí)現(xiàn)選礦選別，這是一個(gè)濕式篩分工藝，其產(chǎn)品尺寸通常適合長(zhǎng)距離管道輸送。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理往對(duì)待安全工作。如：違1章作業(yè)、無(wú)證操縱、不穿著防護(hù)用品等等。也就是說(shuō)，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操縱者稍有安全意識(shí)，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過(guò)來(lái)。通過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步焊割作業(yè)職員的安全素質(zhì)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進(jìn)一步達(dá)到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實(shí)例提供給學(xué)員參考。