在對PFA管材的內(nèi)管焊接時，外套管幾乎同步安裝，內(nèi)管直管連接完畢，外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成，僅在彎頭處預留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接，待內(nèi)管彎頭焊接完畢后，將外套管承接彎頭對稱剖成兩半，然后扣子內(nèi)管彎頭外，并與外套管兩端粘接，對剖縫用熱風焊及PVC焊條焊接復原，作法同普通PVC塑料熱風焊。

利用PFA管材構(gòu)成的化學品供給管路，自接收裝置至化學品儲罐，再由化學品儲罐至化學品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。

為了能使PPH管材得到良好的內(nèi)外表觀，必須增加機頭定形段的阻力，即機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長度應比擠出普通PP管材的機頭平直段長。按照上述要求所設(shè)計的PPH管材成型機頭從外觀上看，它是一個筒狀的小容積長模頭。

真空定徑套及冷卻水箱，PPH管道在生產(chǎn)過程中內(nèi)應力的產(chǎn)生，真空定徑所產(chǎn)生的負壓和劇烈冷卻也是主要原因之一。PPH材料的粘性大于普通PP和PE，為了避免熔融狀管坯粘附在定徑套的入口處，應在定徑套的入口處設(shè)置水環(huán)式冷卻夾套，夾套的溫度應能控制，以不粘附時的溫度為*佳溫度值。

成型質(zhì)量好的PFA管材定型模具，解決了現(xiàn)有中存在的PFA管材成型后結(jié)晶度高，產(chǎn)品透明度差低，降溫至室溫后還會發(fā)生形變，成型質(zhì)量差等的問題，它包括定型管，在所述定型管進的口端的外側(cè)套裝有冷卻法蘭，與定型管外環(huán)面對應的冷卻法蘭上設(shè)有環(huán)狀的冷卻水通道，在冷卻水通道上設(shè)有與外接水源相連的冷卻水進的口和冷卻水出口。