螺桿轉(zhuǎn)速的控制

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。巡回保養(yǎng)做得好，就可以免除其它的保養(yǎng)措施，塑料造粒機的巡回保養(yǎng)一定要做好。同理如牽引裝

置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn)。

抽粒機工作是我們注意的事情

啟動主機，塑料顆粒機，開啟機頭、機身、小輥筒、螺桿的全部冷卻水，然后再送入膠料；

喂料時，進料口堵塞，嚴(yán)禁伸手到料口內(nèi)抓料，編織袋塑料顆粒機價格，也不得用棍棒往里捅，應(yīng)提出膠料重新放入；

擠出開始后，人嚴(yán)禁站在機頭正對方，防止機頭未鎖緊擠出時彈出；

嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位上依靠、跨越、站坐；10.調(diào)節(jié)機頭螺栓時，注意觀查周邊是否有人，用力要適當(dāng)，防止用力過度打滑摔倒或傷其他人；

平膜擠壓造粒機的使用注意事項：

1．使用平膜造粒機時應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命；

2．平膜造粒機造粒時嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；

3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以內(nèi)；

4．平膜造粒機造粒時出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，擠壓造粒機廠家，逐孔投開后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開機造粒；

5．應(yīng)經(jīng)常檢查平膜造粒機皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時更換油封

抽粒機械的冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開機頭后 塑料造粒機，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂 塑料造粒機，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。由于每一種原料都具有不同的外觀、結(jié)晶性能、玻璃化溫度，因此對螺桿的轉(zhuǎn)速、長徑比、壓縮比等都提出了不同的要求。