清彈機有哪些分類及特點

清彈機為完成開松、除雜、混和、勻稱成卷四大作用，能夠把廢棄的紡織品進行再次清理打松，用于再制造。根據(jù)清彈機由各種作用的單機組合成，按作用特性正常分成四類機器。下面具體的各個分類的作用。

1、抓棉機械： 抓棉機從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機械。在抓取的同時也有開松、混和作用。

2、混棉機械：有自動混棉機、多倉混棉機、雙棉箱給棉機等。它們的作用是將輸出的原料充分混和，并有開松和除雜作用。

3、清彈機械：其主要作用是利用進行開松，在原料松解的情況下利用塵棒除雜。

4、清彈機械：通過較細致的機件進一步的開松和除雜，并應用勻稱成卷組織釀成勻稱的棉卷。

如何使得清彈機更加耐用呢？

清彈機是一種廣泛使用于化纖和毛紡等領(lǐng)域的設備，具有較好的效果好和低耗能的好處，在使用過程中受到了人們的喜愛。那么您了解過在使用的時候如何才能使該設備更加耐用嗎？就先讓小編帶您來簡單看一下使其更加耐用的基本知識吧。

清彈機在初次使用時要按說明書上的內(nèi)容來使用，參照示意圖指示給機器的各部位涂抹潤滑油，來使機器各部位運轉(zhuǎn)流暢。在注油時，要遵循量少次勤的原則，以防油漬溢出，粘連綿花影響轉(zhuǎn)動。襯套的內(nèi)圈設在主軸上，襯套的外圈頂在內(nèi)管狀件內(nèi)側(cè)，內(nèi)管狀件和外管狀件通過螺釘連接在襯套上，所述內(nèi)管狀件、外管狀件及襯套的外圈都呈正多邊形。其次，注意清彈機各個凹槽和管道里殘留的油漬，要定期清理，及時用適合的工具將沉渣清理出來，以免油渣日積月累吸引灰塵而固化。

每隔兩個月要對清彈機風機管道清理，在條件允許的情況下使用除塵器為宜，也可在風機管道出口自行安裝一個收集灰塵的袋子，以便收集灰塵避免其進入管道影響機器正常工作。

另外在使用完清彈機之后要把它清理干凈，清潔清彈機內(nèi)部各個部件和各棉道內(nèi)的棉花及粉塵，更要注意清理大小渣質(zhì)和車肚內(nèi)的殘花與渣質(zhì)，隨時保持除塵刀或排雜板和棉道內(nèi)的光滑順暢，否則會發(fā)生掛花、堵花現(xiàn)象。

清棉機械作用原理

調(diào)節(jié)螺桿10內(nèi)有螺帽。當溫濕度變化，以及開松作用不穩(wěn)定或原棉成分變動較大時，使棉層密度發(fā)生變化，此時通過調(diào)螺帽，變化鐵炮皮帶的位置，可使鐵炮的速度適應棉層密度的要求。

當棉卷定量需要調(diào)整時，有兩種工藝方法可實現(xiàn)。一是變化重錘平衡杠桿的支點位置，即通過變化杠桿比例系數(shù)，來變化天平羅拉轉(zhuǎn)速，從而使棉卷定量符合要求。一路氣流經(jīng)調(diào)壓閥6、電磁閥4進入左、右緊壓羅拉加壓氣缸2、3。另一種方法是通過改變牽伸變換齒輪的齒數(shù)，改變主動鐵炮與天平羅拉間的傳動比來實現(xiàn)輸出符合要求的棉層定量。

新機安裝或機臺大修后，采用“正卷校正法”校正天平調(diào)節(jié)裝置的杠桿比，即變化喂入的棉量，如生產(chǎn)的棉卷重量仍在要求范圍內(nèi)，說明杠桿比是正確的，否則，調(diào)節(jié)杠桿支點的位置。

清棉機械作用原理

氣動加壓系統(tǒng)

空氣壓縮機10產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)分水濾氣器9、調(diào)節(jié)閥8、油霧器7后分成兩路。一路氣流經(jīng)調(diào)壓閥6、電磁閥4進入左、右緊壓羅拉加壓氣缸2、3。氣缸3內(nèi)的活塞推動加壓桿2以支軸1為支點，對四只緊壓羅拉5加壓，使通過的棉層被反復加壓。應該怎樣正確使用清彈機在適應清彈機的時候，需要注意的事項有：1、在日常生活的使用過程中，要注意防止不正當?shù)牟僮鲗η鍙棛C的損害，只有正確操作才能保養(yǎng)和維護好設備的使用效果。另一路是通過壓卷羅拉對棉卷進行漸增加壓，成卷時電磁閥11動作，氣流經(jīng)漸增加壓閥15進入棉卷壓鉤升降氣缸1的A腔 ，活塞向B腔運動，棉卷壓鉤產(chǎn)生的壓力，通過壓卷羅拉作用在棉卷上。漸增加壓閥的動作隨棉卷直徑增大，棉卷壓鉤上升，固裝在左壓鉤1上的導板2推動漸增加氣閥3，使壓力隨棉卷直徑增大而逐漸增大，制成的棉卷內(nèi)外層松緊一致，厚薄均勻。

自動落卷裝置

棉卷長度卷繞到規(guī)定長度時，YH401B型記數(shù)器發(fā)出滿卷信號，清棉機完成卷、生頭等過程，即棉卷壓鉤氣缸活塞推動壓鉤積極上升，棉卷釋壓，棉卷羅拉加速，棉卷滾離棉卷羅拉；隨棉卷卷繞直徑的增大，漸增加壓裝置3通過壓卷羅拉對棉卷的加壓量增加，保證有效加壓量的穩(wěn)定。壓鉤上升一定位置碰行程開關(guān)，開始下降；棉卷羅拉加速停止，放棉卷輥，壓鉤落底，開始自動生頭，加壓成卷；稱卷。