激光切割的核心部位：激光器和激光頭，是進口的還是國產的，進口激光器一般的用的IPG的較多，國產的一般是銳科的較多，同時，激光切割的其它配件也要注意，如電機是不是進口伺服電機，導軌，床身等等，因為它們在一定程度上影響著機器的切割精度。特別需要注意的一點是激光切割機的冷卻系統——冷卻柜，很多公司直接用家用空調來冷卻，那樣的效果其實大家都清楚，非常不好，’hao的辦法是使用工業空調，專機，才能達到‘hao效果。（2）為了提高生產效率，研究開發各種切割系統，材料輸送系統，直線電機驅動系統等，目前切割系統的切割速度已超過100m/min。

激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在的區域內，可提供：（1）狹窄的直邊割縫；（2）小的鄰近切邊的熱影響區；（3）的局部變形。 其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著：（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。

激光切割

可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7。

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧乙1炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。（2）高壓氣聚焦熔化切割當入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。