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對于機械設備密封性的檢查主要有以下幾點：

（1）安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

（3）安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

（5）安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

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機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的進口和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。

裝有機械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵 3 分鐘后方可關閉軸封水。

向用戶提供機械密封備件時，廠家一般將機械密封裝于填料箱內，作為成套件供貨。

裝有機械密封的泵和機械密封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿 N46 號機械油，以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。

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導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;

B、機封工作面有固態顆粒存在;

C、靜環和動環之間存在固態酚，導致油膜無法形成，磨損加劇；

D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；