高壓直管短接這種產(chǎn)品的在設(shè)計(jì)方面具有的特點(diǎn)如下：

1.高壓整體直管端部為由壬，不用螺紋連接，更安全;

2.裝卸方便、快速;

3.強(qiáng)度高、重量輕;

4.短節(jié)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和性能符合API Spec 6A的規(guī)范，可與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品互換

高壓由壬直管短接配有可更換的彈性橡膠密封環(huán)，堅(jiān)固壁厚，設(shè)計(jì)用于高壓系統(tǒng)。

由壬直管短接推薦用于注水泥、壓裂、酸化、測(cè)試及堵塞和壓井管線(xiàn)，也可用于無(wú)壓密封連接，采用對(duì)焊。

◆ 高壓管匯檢測(cè)

※ 總體要求

? 檢查、檢測(cè)用設(shè)備應(yīng)按GB/T 22513-2013第7章要求的周期進(jìn)行標(biāo)定和鑒定。

? 靜水壓試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量范圍0～250MPa，精度不低0.05%；磁粉探傷機(jī)測(cè)量范圍0～6000A,精度不低于1%。

? 檢測(cè)項(xiàng)目包括：宏觀(guān)檢測(cè)、功能檢查、壁厚檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、硬度檢測(cè)、密封試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)、產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)牌。

? 對(duì)高壓管匯進(jìn)行解體檢測(cè)，檢測(cè)前需拆解高壓管匯上的所有異型螺母，對(duì)活動(dòng)彎頭的每一個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié)進(jìn)行解體。

高壓管匯的組成和結(jié)構(gòu)

鉆井液管匯由泥漿閘閥、高壓由壬、三通、四通、彎頭、高壓軟管、短節(jié)、壓力表等組成。地面閥門(mén)組采用鵝形三通結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，流體阻力小，能充分發(fā)揮功率特點(diǎn)。鉆臺(tái)閥門(mén)組采用異徑四通，可單管直接使用，便于現(xiàn)場(chǎng)使用。高壓由壬采用高強(qiáng)度合金鋼制造，并經(jīng)過(guò)熱處理。泥漿閘閥的閘板和閥座均采用硬質(zhì)合金噴焊、具有耐沖刷、耐腐蝕特點(diǎn)，提高了閥門(mén)使用壽命、并且操作力矩小，開(kāi)啟輕便。管匯的彎頭、異徑管、三通及四通等采用高強(qiáng)度合金鋼鑄造，加厚了管壁，并經(jīng)熱處理，能充分滿(mǎn)足強(qiáng)度和耐腐蝕要求。

鍛制三通的成型工藝

根據(jù)管件的不同種類(lèi)和要求，鍛制三通首要選用模鍛、自由鍛和切削加工成型的工藝進(jìn)行。通用的模鍛辦法帶有較大飛邊，消耗材料，為了下降材料的消耗，一些管件制造廠(chǎng)開(kāi)端選用無(wú)飛邊的成型工藝制造，取得了較好的特征。下面首要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成型制造管件的工藝狀況。

對(duì)承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭號(hào)小尺度的管件，其外形相對(duì)雜亂，應(yīng)選用模鍛成型工藝制造。鍛制三通所運(yùn)用的坯料應(yīng)為經(jīng)過(guò)軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)運(yùn)用鋼錠作為質(zhì)料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的胚料運(yùn)用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。