袋式除塵器運用在水泥制造行業袋式除塵器技術做為一種關鍵的除塵技術，廣泛運用于冶金工業、鍛造、裝飾建材、電力工程、水泥，鋼材，化工廠，炭素，冶煉廠等制造行業。我國對濕式電除塵技術的研究應用相對來說是比較晚的，這和我國改革開放時間短，工業發展落后脫不了關系，但是整體的研究發展情況還算完善，該技術已被相關行業采納使用，目前，我國的益陽等十多個電廠的濕式電除塵器，都已成功投入運行，效果良好。因為袋除塵技術除塵的特性可以滿足極為嚴苛的環保標準，因此遭受國家的廣泛高度重視。袋除塵器及有關技術也得到了巨大的發展趨勢和運用。法國水泥工業生產80%的有機廢氣是根據袋除塵器清潔的，這使水泥的流失量低于其生產量的0·05%。一些傳統式上應用電除塵器的部位如水泥回轉窯尾、冷卻機也剛開始更新改造為大中型袋式除塵器。緣故是盡管袋除塵器的運作花費比電除塵器高，但其機器設備花費通常只能電除塵器的一半，更關鍵的是，電除塵器的排污濃度值沒辦法超過50mg/m3。

除塵配件關鍵有：布袋子、架構、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過濾筒等。燃煤火電廠對濕式電除塵技術的應用是美國AESDeepwater電廠于一九八六年對155MW的燃煤發電機組的使用。主要用途：廣泛運用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業除塵設備的配套設施。應用除塵配件的常見問題：一、除塵配件的堵塞。濾袋產生堵塞時，使摩擦阻力提高，可由壓差計的讀標值擴大主要表現出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關鍵原因。濾袋堵塞的解決方案：(1)、臨時地提升除灰，以清除濾袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆換濾袋；(3)、調節安裝和運作標準。二、濾袋的脆化。關鍵因為下列原因造成的，須開展原因調研，采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現異常高溫而硬底化收攏；(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映；(3)、電磁脈沖閥與水份產生反映。

預防除塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比治理合算,比如裝卸料,皮帶轉運時加個流槽,就可 以大幅度減少粉塵,或產生和處理量;根據國外經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可 以大幅度減少粉塵、或產生和處理量；

在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、在 其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大 多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。 其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。

管式電捕焦油器：

沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。每根沉淀極管的中央通過一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據不同通過煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數字表示沉淀極管的數量。

2蜂窩式電除焦油器：

結構基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復雜，需要較大型的折邊機。

3濕式電除焦油器：

這種結構鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或煤為原料的煤氣站中，因為由上述氣化原料的煤氣站雖然在氣化后進入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動，必須用水進行沖洗。