離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

對(duì)于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在，從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題，如利用換熱器，將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸，目的是提高進(jìn)氣的溫度。這樣可以充分利用尾氣中的熱量，從而降低導(dǎo)熱油的使用量，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。這也一個(gè)可行辦法之一。下面介紹3種常見的辦法對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行節(jié)能降耗。上述這幾點(diǎn)就是離心噴霧干燥機(jī)的基本性能，不知道大家看完之后是否對(duì)離心噴霧干燥機(jī)有了新的了解，如果有想要了解或者購買離心噴霧干燥機(jī)的朋友，可以及時(shí)和我們進(jìn)行聯(lián)系，我們眾盛粉體設(shè)備將為大家保駕護(hù)航。

從熱力學(xué)第yi定律可以得知，能量在傳遞過程中不會(huì)發(fā)生增加或減少，只會(huì)發(fā)生質(zhì)變。而節(jié)能就是通過對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造，對(duì)干燥工藝的調(diào)整，在符合干燥要求的前提下，達(dá)到降低能量需求量的目的。噴霧干燥機(jī)節(jié)能原則就是基于這個(gè)思想得到的，主要有2個(gè)：

1 減少不可逆過程中的有效能耗的損失。我們知道在不可逆能讀與有效能耗的損失成正比。傳熱傳質(zhì)之間的濃度相差越大，有效能耗損失越大。

2 減少有效能耗的損失。某些不成熟的干燥設(shè)備設(shè)計(jì)中，部分能量被廢氣。如果將這部分能耗重新返回用于干燥，將大大減少能耗需求。

噴霧干燥設(shè)備節(jié)能措施

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度

在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥器制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。燃燒器的準(zhǔn)備(1)打開氣化爐、排風(fēng)扇、報(bào)警器開關(guān)，并當(dāng)氣化爐上儀表溫度計(jì)顯示高于50℃時(shí)，為正常狀態(tài)。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度

在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用

陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。在同樣條件下，烘干機(jī)筒體長，物料的停留高速離心噴霧干燥機(jī)時(shí)間就噴霧干燥器的組成及設(shè)計(jì)之_干燥室長，熱能利用率就高，所以加長烘高速離心噴霧干燥機(jī)干機(jī)長度是提高高速離心噴霧干燥機(jī)烘干機(jī)效果的有效方法。

在我們購買完離心噴霧干燥機(jī)之后，往往會(huì)考慮離心噴霧干燥機(jī)的能耗使用問題，在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中，離心噴霧干燥機(jī)的使用能耗是非常高的，所以我們要在機(jī)器使用時(shí)注意能耗使用注意。

高速離心噴霧干燥機(jī)如何利用熱風(fēng)

高速離心噴霧干燥機(jī)在一般的應(yīng)用階段，工廠相應(yīng)的員工應(yīng)用很熟悉但是了解卻很少，這樣一來就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問題，那就是設(shè)備的充分利用率問題，他們根本做不到讓該類型設(shè)備達(dá)到極1佳而有充分的利用率，對(duì)于他的造型也是我們所不了解的重要一環(huán)，因此我們必須要掌握的內(nèi)容還有很多。在設(shè)備的一些干燥熱風(fēng)這道工序的控制和運(yùn)行中我們很難應(yīng)和一個(gè)溫度平衡的形式采取相應(yīng)熱風(fēng)的利用，這也往往是我們需要進(jìn)行研究的主要關(guān)鍵因素。如果我們控制不好這樣的一個(gè)熱風(fēng)的話，實(shí)際上對(duì)于這個(gè)機(jī)器的操作來說我們的確是無法再短時(shí)間內(nèi)做到一個(gè)相當(dāng)?shù)牡凸戎腥绾纬浞掷脽犸L(fēng)這樣的重要原因已經(jīng)形成了。如果退一萬步講當(dāng)熱風(fēng)在這樣的設(shè)備之中被擠出一個(gè)叫塔的裝置之后其相對(duì)1的溫度也會(huì)在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)變得很低在這樣相差大的溫差方面來說就可以按照我們的相對(duì)熱能的關(guān)鍵因素進(jìn)行傳導(dǎo)，在進(jìn)行指1定的傳導(dǎo)的過程中我們就可以充分的降低能耗并在一定的形勢下做出系統(tǒng)的改良。從而迎合使用。凡與產(chǎn)品接觸的部位，應(yīng)采用不銹鋼材料，不能使用鍍鋅鐵皮、墨鐵皮及鋁材料，干燥室內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，便于拆卸清洗、滅菌消毒等。

高速離心噴霧干燥機(jī)對(duì)于熱風(fēng)的控制因素以及相關(guān)的周期性高溫的控制以及你更達(dá)到了一個(gè)新的級(jí)別，這是一般的干燥設(shè)備所不能夠達(dá)到的一個(gè)境界，也是我們需要進(jìn)行的一個(gè)好的實(shí)驗(yàn)，尤其是在進(jìn)行一些木材的加工和干燥上面的用途是為廣泛的。

淺談干燥設(shè)備與材料防腐

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。答：其設(shè)定是為：當(dāng)干燥機(jī)溫度達(dá)到100℃以后，將霧化1器的頻率調(diào)整至30—40HZ。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。