環境控制

在許多應用領域中，凡是安裝密封的地方，需要考慮到密封的可靠操作和控制環境，因此必須注意以下幾點：

1. 密封應安裝于高強度主軸上，并保持偏差。盡管工業標準對密封面規定的偏差為0.002in，但對主軸的要求甚至可以更高一些。

2. 應將密封安裝于大口徑密封室內，這樣可提高密封的可靠性。這類產品各液泵制造廠幾乎都能提供。

3. 控制填料盒的內壓，以避免達到閃點。

4. 將填料盒內的溫度保持在密封材料的工作參數范圍之內。

5. 保持填料盒內液體的清潔。

機械密封結實部件的安裝

將防轉銷擠入密封端蓋反應的孔內，再將靜環輔助密封圈從靜環尾部套入，如選用V型圈，注視其安裝法度，如是O型圈，則不要扭轉。然后，靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷裝入密封端蓋內。防轉銷的高度要適逢，應與靜環保留1~2mm的兩段時間之間的間隔，不要頂上靜環。，裁定出靜環端面到密封端蓋端面的隔絕A。靜環裝到端蓋中去近來，還要觀察密封端面與端蓋用以標志的線條的垂直度及封固端面的平面度。對運輸液態烴類介質的泵，垂直度錯差不大于0.02mm，油類等介質可主辦在0.04mm以內。

機械密封的安裝及注意事項

機械密封是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

機械密封安裝及注意事項如下：

1、在轉子與泵體的比較地位固定之后，確定機械密封的安裝地位，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的地位，測算出密封在軸或軸的定位尺寸；

2、安裝機封動環，動環安裝后須包管能其在軸上靈活挪動；

3、將組裝好的靜環片面和動環片面組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。

機械密封的安裝順序，在安裝準備工作實現后，就可按一定挨次實施安裝，實現靜止部件在端蓋內安裝和扭轉部件在軸上的安裝，末了實現密封的總體組合安裝。

所有各類型雙重機械密封裝置都需求隔絕液系統統。它們普通屬于外部的閉環系統，其里面所應用的液體普通是差別的，但必須與工藝流程中的液體相匹配。該系統包含一個儲液槽，其位置應盡量靠近密封。這些系統的設計變化范圍非常大。有的系統在密封中采用一種泵環，而其它少許系統則采用熱虹吸效應原理。儲液槽中的液體往往采用輔助加熱或輔助冷卻的方法。此外，還可以增加一個報警裝置，提醒工作人員及時更換液體。

根據機械密封液體的性質，隔絕液系統統可采用低于或高于填料盒壓力進行工作。

為了使整個驅動操縱過程當中到達零泄漏的目標，密封行業還開發了氣體隔絕密封，這類密封采用氮氣等一類的惰性氣體來代替液體隔絕系統。在采用氣體隔絕的雙重密封中，如果其密封面的里面出現故障，所泄漏的只是惰性氣體，而其里面的液體不會滲漏，從而不會造成環境玷污。