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wms排名服務為先 標領科技值得信賴哈林和吳莫愁接吻

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最后更新: 2023-10-20 17:25
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7分鐘前 wms排名服務為先 標領科技值得信賴[標領信息科技f3ef827]內容:

為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗,保障從原材料到消費者全程信息可追溯,越來越多食品企業順應智能化生產趨勢,由傳統倉儲模式向數字化倉儲管理模式轉型。而在數字化轉型的過程中,每家食品企業或多或少都會遇到以下倉儲問題:

1、庫位管理模式不夠合理規范,難以承載旺季較大的庫存量 ;

2、揀貨效率較為低下,無法應對旺季較大的訂單量;

3、庫存與實物數量不一致,影響生產、銷售、采購計劃;

4、無法實時管控倉庫內貨品的狀態情況,包括待檢、破損、效期等信息;

5、貨品庫齡管理薄弱,以致很多貨品無法及時出貨,增加成本;

6、貨品出現問題后,追溯起來困難等等;

標領wms系統解決方案,可以幫助食品企業打造快捷的倉儲管理體系,實現數據可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化,從上保障食品質量,用科技為食品鎖鮮。

主要解決方案

1、通過與現有的ERP、MES、SRM等系統集成,保障倉庫作業物流與信息流一體化協同;

2、建立完善的作業業務流程,包括標簽打印發行、收貨、質檢、上架、生產入庫、生產退料、銷售退回、供應商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產領料、移庫調撥、盤點等等,協助員工更好完成日常倉庫作業。

3、作業任務自動推送到對應倉庫人員手中,比如A倉庫人員負責管理XX物料,那么有這個物料出入庫任務后,便會自動進行推送任務。倉庫人員通過PDA即可了解任務內容,提升作業效率。

4、對倉內物料/成品采用批次號和二維碼管理,結合PDA手持設備,自動采集作業數據,令各環節流轉有據可查,信息追溯有據可依;

5、先進先出管理,大幅度減少庫存的物料存儲周期;

6、多種庫存狀態區域化管理,確保物料進入庫房即時管控,保障數據與實物一致性;

7、系統自動優化揀貨路徑,并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位,實現全程高度信息化和智能化。

8、實現庫齡管控實時化,可視化管理,保證貨品效期安全。

wms倉儲管理系統如何解決這些難點

1、掃碼收貨

供應商在送貨前,事先在物料上貼好條碼標簽,等到物料到倉庫后,收貨人員利用PDA掃描物料上的條碼標簽,即可準確、快速完成收貨,避免漏收、錯收情況發生。

也正由于每種物料上都有一個條碼標簽,在后續的物料管理過程中,帶來很大的方便性。

2、數據自動采集和錄入

日常的收貨、上架、出庫、調撥等作業,作業員工通過PDA手持設備,掃描庫位上和物料上的條碼標簽,并輸入對應數量,即可自動采集作業數據并校驗數據準確性,無需人工采集校驗。

作業完成后,PDA會自動將作業數據實時回傳到wms系統中,自動更新任務作業狀態(已完成)、庫存數據,同時形成對應操作記錄(方便后續追溯),保證了數據的準確性和實時性。

3、規劃揀貨路徑

在出庫時,wms系統則會自動規劃好揀貨路線,并告訴你每個物料存放在哪個庫位,再加上PDA的掃描防錯功能,大大提升了揀貨效率和準確性。

4、現場管控

wms倉儲管理系統與看板系統的集成,可以實時將供應商送貨信息、質檢信息、現場作業進度等數據,在看板上實時呈現,讓現場管理人員可以及時安排任務處理,即便遇到突發情況,也可以從容處理。

5、庫存分配

日常在出庫時,經常會遇到庫存分配不均的情況,導致有些任務沒有庫存出庫,造成某個任務等待時間長,影響生產時間。

wms倉儲管理系統可以更好分配現有庫存,每當出庫任務創建好后,會自動鎖定需要出庫物料的庫存,防止被其他任務出庫占用。如果有緊急任務需要優先出庫,但庫存不足時,可以先一些任務的庫存鎖定,讓其有足夠庫存進行出庫,同時也可以及時安排采購收貨,確保庫存充足。

6、系統集成,提升效率

wms系統可以與MES系統、SRM系統、SAP系統等等無縫集成,實現主數據統一、業務流程統一,并對企業的物料庫存、作業任務、人員等提供動態實時數據分析,打造數字化倉庫分析運營決策平臺,助力企業實現數字化升級。

通過WMS出入庫業務流程的解析,我們不難發現,WMS是通過策略生成任務指引,引導倉庫人員使用PDA進行作業的。wms排名

生產入庫:

按照生產計劃,在ERP系統中創建備料單,并通過接口同步到WMS系統中。

WMS自動生成配送計劃,并生成揀貨任務,揀貨員按照系統指引揀貨,隨后配送員或AGV運送到產線即可。期間,作業任務,物料到達產線都會有系統通知。

生產線生產完成后,就進行裝箱包裝,通過WMS打印標簽條碼,進行貼標,并且掃描。生產實績將自動同步到WMS當中,隨后按照入庫計劃,進行生產入庫即可,流程與采購入庫基本一致。

而生產過程中產生的退料,則生成質檢任務,質檢后良品上架,不良品移到不良倉庫,報廢品移至報廢倉庫。

成品出庫:

通過ERP系統創建發貨計劃,并同步到WMS系統中。WMS智能生成揀貨指示單,并按照備料策略自動鎖定庫存,按照波次計劃,自動合并將貨單。

隨后WMS自動生成揀貨任務,并自動推送給揀貨員。揀貨員收到揀貨任務后,按系統指引揀貨,使用PDA進行打包裝箱,并打印裝箱清單。后使用PDA確認裝車發貨即可。

倉庫所有作業的流程信息數據,都會實時同步到WMS系統,并生成多維度多種類報表,供管理者查詢參考。

原文鏈接:http://www.sdhdhj.com/cg/21030.html,轉載和復制請保留此鏈接。
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