鋁合金密度小、強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9——15，在高溫或低溫下工作時(shí)，同樣保持良好的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時(shí)易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘模現(xiàn)象。鋁合金具有良好的耐蝕性和抗l氧化性，大部分鋁合金在淡水、海水、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

武漢鋅壓鑄主要成份是鋅,還有鋁。它們都是金屬,化學(xué)穩(wěn)定性差,在空氣中容易氧化、腐蝕,所以必須電鍍或涂裝。鋅合金容易壓鑄、材料成本低、加工費(fèi)用低,只要受力不太大,而形狀又比較復(fù)雜的工件,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。下面是鋅壓鑄的注意事項(xiàng)。

鋅合金壓鑄件表面狀態(tài)的質(zhì)量控制

工件的幾何形狀設(shè)計(jì)，鋅合金鑄件在設(shè)計(jì)其幾何形狀時(shí),盡量避免盲孔深的凹部等結(jié)構(gòu),因此,要求在零件設(shè)計(jì)時(shí),在不影響外觀和使用的部位,留出便于溶液、氣體流動(dòng)的排泄工藝孔。這樣不僅能很好地實(shí)施鍍覆,而且減輕了鍍液被污染的程度。

壓鑄模具表面處理原理

壓鑄模具是模具中的主要類(lèi)別。敏捷開(kāi)展在中國(guó)的汽車(chē)和摩托車(chē)行業(yè)，壓鑄行業(yè)迎來(lái)了新的時(shí)期開(kāi)展。同時(shí)，也提出了更高的要求，對(duì)壓鑄模具壽命的機(jī)械功能。時(shí)代的進(jìn)步，從時(shí)間知足單純依靠信息的新模具的使用功能要求使用的仍然是難以?xún)?nèi)容，有必要將各種外觀和處置能力，壓鑄模具的外觀處置側(cè)身人才達(dá)到壓鑄模具，和高壽命的率。各類(lèi)模具，壓鑄模具任務(wù)的前提下，是更加苛刻。