公司積極參加標準制定工作，自2010年以來參制了2項和12項行業(yè)標準。公司緊緊圍繞市場進行技術創(chuàng)新，2003年根據(jù)市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況，對雙金屬復合材料進行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質和工藝。公司積極開展產學研工作，與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學等院校建立了長期的合作關系，促進了公司的可持續(xù)發(fā)展。

磨機填充率優(yōu)化原則：當產品細度范圍可放寬，追求高產量，磨內且球料比不高時，需要增加填充率。當物料易磨性好時，為了增加產量可提高填充率；但是物料易磨性差時不能為追求產量而增加填充率，尤其是鍛倉，這樣反而會降低粉磨效率。當物料粒度大，硬度大，需要破碎功能大時，填充率應高些，如果該倉排料差，球料比小，倉內存料較多時，就不能過分增加填充率，因為太高的填充率會使倉內空間變小，造成研磨體沖擊高度大大降低。新襯板對研磨體的提升能力強，研磨體被帶的高，填充率可得低些。

其次，耐磨錘頭的硬度并非越高越好，某些工況下，過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言，提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言，耐磨錘頭較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性的提高。以上就是關于導致耐磨錘頭的表面溫度不均勻的一些簡單內容介紹。大家可以了解一些，希望對大家能夠有所幫助，有其他需要了解的內容可以隨時關注我們，也歡迎來電咨詢，我們期待您的來電!

合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發(fā)生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉變?yōu)殍F素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實質上就是淬火過程。