導(dǎo)熱橡膠-導(dǎo)熱墊

導(dǎo)熱墊的材料本身具有一定的柔韌性，很好的貼合功率器件與散熱鋁片或機(jī)器外殼間的從而達(dá)到很好的導(dǎo)熱及散熱目的，符合目前電子行業(yè)對(duì)導(dǎo)熱材料的要求，是替代導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱膏加云母片的二元散熱系統(tǒng)的很好的產(chǎn)品。在行業(yè)內(nèi)，也可稱之為導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱矽膠墊，導(dǎo)熱硅膠墊，絕緣導(dǎo)熱片，軟性散熱墊等等。

導(dǎo)熱墊從工程角度進(jìn)行仿行設(shè)計(jì)如何使材料不規(guī)則表面相匹配，采用高功能導(dǎo)熱材料、消除空氣間隙，從而提高整體的熱轉(zhuǎn)換能力，使器件在更低的溫度中工作。傳統(tǒng)的導(dǎo)熱材料是導(dǎo)熱硅脂。

導(dǎo)熱凝膠的優(yōu)勢(shì)

①物理性質(zhì)受溫度影響不大,可以在較寬的溫度范圍(-40℃～200℃)內(nèi)使用;

②體系為無色透明(除特殊用途)可以用色料配成任意顏色使用;

③電性能和耐候性優(yōu)異;

④流動(dòng)性好,可以注入細(xì)微之處(能用于集成電路的微型組件);

⑤可進(jìn)行自動(dòng)化施工

⑥減震可調(diào)節(jié)性,另外從橡膠狀到液態(tài)硬度也可自由改變;

⑦成型容易。厚薄程度可控。

導(dǎo)熱凝膠怎么選？

雙組份導(dǎo)熱凝膠

雙組份、可點(diǎn)膠導(dǎo)熱凝膠，具有長(zhǎng)期的可靠性和優(yōu)異的柔軟性。聚合物基體和填料之間增強(qiáng)的黏結(jié)力很大限度地減少了存儲(chǔ)過程中的油分離問題。

單組份導(dǎo)熱凝膠

導(dǎo)熱液體填隙材料，不僅具有優(yōu)異的延展覆蓋性能、材料黏結(jié)性強(qiáng)、長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，還具有與導(dǎo)熱硅脂相當(dāng)?shù)臉O低熱阻，可用于填補(bǔ)接觸面間隙。

導(dǎo)熱凝膠作為一種性能優(yōu)異的導(dǎo)熱界面材料，近年來被大量應(yīng)用于消費(fèi)電子、通訊網(wǎng)絡(luò)、電源、汽車電子、醫(yī)學(xué)、交通、航空航天等行業(yè)。這些行業(yè)大多屬于在未來持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值的領(lǐng)域，因此導(dǎo)熱凝膠也會(huì)一直持續(xù)獲得市場(chǎng)。

導(dǎo)熱凝膠優(yōu)點(diǎn)

1、性能特點(diǎn)：

（1）導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱墊片，更柔軟且具有更好的表面親和性，可以壓縮至非常低的厚度，使傳熱效率顯著提升，可以到達(dá)部分硅脂的性能。另外，導(dǎo)熱凝膠幾乎沒有硬度，使用后對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

（2）導(dǎo)熱凝膠相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂，凝膠更容易操作。硅脂的一般操作方式是絲網(wǎng)或鋼板印刷，或是直接刷涂，對(duì)使用者和環(huán)境十分不好，并且其具有一定的流淌性，一般不能超厚度0.2mm以上的場(chǎng)合。

（3）導(dǎo)熱凝膠任意成型成想要的形狀，對(duì)于不平整的PCB板和不規(guī)則器件（例如電池、組件角落部位等），均有能保證良好的接觸。

（4）導(dǎo)熱凝膠有一定的附著性，而且不會(huì)有出油和變干的問題，在可靠性性上具有一定的優(yōu)異。

導(dǎo)熱凝膠可以直接稱量使用，常用的連續(xù)化使用方式是點(diǎn)膠機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)位置的定量控制，節(jié)省人工同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率。

3、可靠性：

固化后的導(dǎo)熱膠的等同于導(dǎo)熱硅膠片，耐高溫、耐老化性好，可在- 40~150℃(200 ℃ 視廠家定義)長(zhǎng)期工作。