泰格激光技術——局部激光噴涂碳化鎢加工

防范措施：

(1)嚴苛原料進庫查驗，對危害殘渣成分超標準不銹鋼板材不建成投產；

(2)盡可能采用真空泵冶煉廠、爐外精練或電渣重熔模具鋼材；

(3)改善熱處理方法，選用真空泵生產加工熱、維護氛圍加溫和充足脫氨鹽浴爐加溫及剖析淬火、等溫淬火；

(4)變心淬火為有意淬火即不淬透，得到 強延展性高的下馬氏體機構等對策，大幅度減少拉應力，能合理防止磨具縱向裂開和淬火崎變。局部激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光技術——局部激光噴涂碳化鎢加工

冷處理完畢后取下磨具資金投入開水中提溫，可清除40％-60％冷暴b力地應力，提溫至室內溫度后應立即回火，冷暴b力地應力進一步清除，防止冷暴b力裂紋產生，得到 可靠性機構特性，保證磨具商品儲放和應用中不產生崎變。

磨削裂紋

常產生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全過程中，大部分產生的細小裂紋與磨削方位豎直，深約0.05-1.0Mm。局部激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光技術——局部激光噴涂碳化鎢加工

加熱溫度隨被解決的金屬復合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異，但一般全是加熱到改變溫度之上，以得到 高溫機構。

此外，變化必須一定的時間，因而當金屬材料產品工件表層做到規定的加熱溫度時，還須在這里溫度維持一定時間，使內外溫度一致，使顯微鏡機構變化，這段時間稱之為隔熱保溫時間。

淬火加工工藝關鍵用以鑄鐵件。

常見的鋼在加熱到臨界值溫度之上時，原來在室內溫度下的機構將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對比，奧氏體強度大。局部激光噴涂碳化鎢加工

泰格激光技術——局部激光噴涂碳化鎢加工

剝離裂紋

模具服役時在應力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向、切向淬火應力，徑向產生拉應力，并向內部突變，在應力急劇變化范圍較窄處產生剝離裂紋，常發生于經表層化學熱處理模具冷卻過程中，因表層化學改性與鋼基體相變不同時性引起內外層淬火馬氏體膨脹不同時進行，產生大的相變應力，導致化學處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層、滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低溫回火快速加熱，會促使表層形成拉應力，而鋼基體心部及過渡層形成壓縮應力，當拉應力大于壓縮應力時，導致化學滲層被拉裂剝離。局部激光噴涂碳化鎢加工