電捕焦油器塔體的安裝與調整方案如下：

一、設備本體就位

（1）需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設備基礎上就位，確定好進出氣孔的方位。

（2）供方指導校準進、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準，調校鉛直（墊斜鐵調整），其傾斜不大于1/100mm。

（3）將塔體底盤與基礎中的預埋鐵焊接牢固。（注：塔體爬梯、擴欄、平臺用戶應按化工設備標準由需方根據現場情況進行制造焊接）。

（4）進氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝：用戶按該型號捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標準、尺寸安裝焊接（注：為排除故障、維修方便和正常通氣運行，建議加設旁通管道或安裝備用除焦油塔）。

二、電暈級系統零部件的安裝與調整：

（1）按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件，并調至水平；再裝三個吊桿和下懸傘，將該傘初調水平，三個吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。

（2）按總裝圖中蜂窩管的數量把電極絲沿上傘環外側面等距、均布地依次掛上：掛鉤、電極絲、重錘、卡環。再調重錘上的螺絲，保證電極絲緊直，并調該傘處于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個瓷瓶箱注入經耐壓試驗合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm）的25號變壓器油（由需方提供），油位高于電極50mm以上。（注：安裝時，擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵，并校直電極絲，不得有彎曲，打折等缺陷）。

三、檢查與調整：

（1）清理除焦塔內雜物，并檢查各連件和緊固件的牢固性。

（2）檢查安裝是否符合技術說明書、總裝圖等技術資料的要求。

（3）仔細檢查電氣系統接線是否正確可靠。

（4）控制柜開關、按鈕靈活可靠，開機前應置于斷開位置。

（5）測量塔體底座與基礎預埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應小于4Ω。

（6）用2500V兆歐表測量高壓發生器、控制柜電纜、電暈極系統對塔體、沉淀極的絕緣電阻值，應大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆歐表測量發生器的電阻值，正向電阻接近于零，反向電阻應＞500MΩ。

（8）檢查直至調整符合技術要求后，嚴密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等，人孔暫不封閉。

電捕焦油器的優化特點

焦爐煤氣在生產過程中需要將煤氣中的雜質去掉,凈化后煤氣供應給有關的用戶使用。從焦爐出來的荒煤氣進入之前,被冷凝成液體的同時,煤氣中夾藏的煤塵,焦粉也被收集下來,煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣能夠通過電捕焦油器去掉,研討對煤氣凈化車間的電捕焦油器毛病剖析和對應的改造,確保電捕焦油器的良好效果,確保煤氣的正常凈化

電捕焦油器的投運及注意事項

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。

2、對電捕先蒸汽置換：

在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。

注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。

3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）

a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。

c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。

d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。

注意事項：

1）、在操縱時，緩慢進行，使煤氣均勻的進入電捕。避免大幅度的進行動作，使氣體的流速驟變，導致電捕內的電暈線搖晃，產生放電現象。