錫：自古以來蕞長用的電鍍金屬。

人們就使用鍍錫來防止生銹，今天依然，常用于諸如電子元件連接之類的應用。因為它對人體幾乎沒有影響，也常用于食品相關的應用（例如加工罐頭食品的內部）。

主打性能：防銹，裝飾，可焊性。

鎳：電鍍世界的“全能王”。

鎳是一種具有多種特性的合金。廣泛用于各種應用，例如硬化表面，產生平坦且具有很小阻力的表面，應對電子的磁力，以及改善表面的外觀。

主打性能：性能，硬度，耐磨性，光學性能，耐熱性，磁性，防銹性。

為什么沾錫機焊接時間不宜過長？

集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現代產品產對排線沾錫機加工出來的產品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試，發現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試，發現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區別如下：

1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色； 無鉛焊錫則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分： 有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。 無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

4、如用手擦的方法來區分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。