液壓油過濾設備應用范圍

適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽i油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的再生處理。

產品描述

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發物質和雜質由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（汽i油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。

液壓油過濾設備組成結構

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。1、過濾系統過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。濾油設備裝有二個及以上過濾器。中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用；過濾器上裝了一只壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

【工作原理】

濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機在真空泵的抽吸真空的作用下進入電加熱器，經過加熱的油通過強磁過濾器，金屬微粒及大顆粒雜質被濾除，含有細小雜質的油液進入二、三級過濾器，進行再次過濾，去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，在噴淋裝置的作用下，使油分散成霧狀，噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環上，形成很薄的油膜（厚度為0.025毫米），油膜曲線向下運動，產生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程，從而進行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。蒸發的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置、強風冷凝系統、真空緩沖室，對水蒸氣、輕質烴等物質進行快速冷卻，可凝氣體和水蒸氣凝結成水經排水裝置排出。不可凝氣體經真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵進入精密過濾器，濾除油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。

潤滑油真空濾油機用途和特點

1、用途：

真空濾油機主要用于發電機組，潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理，能快速有效除去油中的水分、氣體、雜質，提高油料品質i 保證機組調節，潤滑系統正常工作，延長油料的使用周期，保證潤滑系統安全運行起到了重要的作用。

2、特點：

（1）脫出水分，破乳化能力強，既容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，由于采用了分子分離技術的特i制破乳化裝置能使渾濁乳化的油變清澈透明。

（2）濾除雜質能力強，大面積多層次的精密濾料可除去油中細微顆料，可代替油系統清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行汽水輪機油污染度控制標準》之內。

（3）自動化程度高，小巧輕便、安全i可靠本機采用自動和手動，控制實現了人機脫離、操作簡單、可靠。