金百辰智能科技（浙江）有限公司從事汽車零部件、家電類、機械配件等塑膠成型與pvd鍍膜工藝加工。

pvd鍍膜技術與您分享隨著我國汽車工業的迅速崛起、先進制造技術的大量引進及數控加工技術大面積的普及，自本世紀初，PVD技術在國內掀起了第二次開發熱潮。與九十年代不同，目前國內PVD技術的發展更具多元性及創新性，歸納起來有以下幾種類型：

①陰極電弧法(Cathode Arc Deition)國內已由小圓型陰極電弧技術發展到大面積陰極電弧技術及柱型靶陰極電弧技術，主要用于TiAlN等薄膜的制備。

②熱陰極法(Hot Cathode Plating)源于Balzers的技術，主要用于TiN等薄膜的制備。

③磁控濺射法近年來，磁控濺射技術一直是國內涂層業的重點發展方向，先后出現了非平衡磁控濺射技術、磁控濺射加輔助離子源技術等，可制備各類薄膜。

④磁控濺射附加陰極電弧法目前國內已較多采用的技術，可用于多種薄膜的制備。

⑤空心陰極附加磁控濺射及陰極電弧法空心陰極在國內是一項傳統技術，其應用市場仍舊存在。為了充分發揮此技術的特點，國內的研究者將空心陰極與磁控濺射技術、陰極電弧技術結合在一起，用于多元薄膜的制備，且這種全新的嘗試已對市場產生了影響。

歸納起來，國內刀具涂層技術開發的目的仍以TiAlN薄膜為主，上述各類技術已可在切削刀具上制取多種膜層，包括TiAlN薄膜，但目前所欠缺的是應用基礎的研究及工業化生產工藝穩定性的保障。

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pvd鍍膜技術與您分享PVD鍍膜技術是制備薄膜材料的主要技術之一，在濺射鍍膜和濺射靶材生產方面有著重要的作用。PVD鍍膜工藝起源于國外，在行業發展初期，鍍膜設備和鍍膜材料的配套以國外廠商為主。目前國內生產濺射板材的公司數量也在不斷增加，但PVD鍍膜技術依然落后月其他國家。

PVD鍍膜行業被美、日、德企業壟斷

長期以來PVD鍍膜材料研制和生產主要集中于美國、日本和德國少數公司，產業集中度較高。范圍內，日礦金屬、霍尼韋爾、東曹、普萊克斯、住友化學等資金、技術水平、產業經驗豐富的跨國公司居于高純濺射靶材行業的領導地位，屬于濺射靶材的傳統強勢企業，占據濺射靶材市場的絕大部分市場份額，主導著濺射靶材產業的發展。

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pvd鍍膜技術與您分享磁場不均勻的影響

由于實際的磁控濺射裝置中電場和磁場不是處處均勻的，也不是處處正交的，都是空間的函數。寫出的三維運動方程表達式是不可解的，至少沒有初等函數的解。所以磁場的不均勻性對離子的影響，也即對成膜不均勻性的影響是難以計算的，有效方法就是配合實驗具體分析。是用中頻孿生靶柔性卷繞磁控濺射鍍膜裝置實驗得出的靶磁場均勻性和成膜厚度均勻性的對應關系。

由于超聲波在傳遞過程中會產生低壓區和高壓區，并且氣穴現象只在低壓區發生。所以被清洗工件在超聲波中需要上下振動，使工件上的每個區域都經過低壓區以獲得“微型刷子”的清潔作用。超聲波在水中的傳遞速度為1500m/s，假設超聲渡的頻率為30000Hz，則所使用的超聲渡波長

λ=速度／頻率=1500／30000=0.05m=5cm

所以，如使用30000Hz的超聲波，工件的上下振動距離應不小于5厘米．對于其他頻率的超聲波．震動距離可以同理計算出來。在純粹的化學藥劑浸泡清洗中，清洗溶液首先溶解工件表層的污染物，并逐漸向污染層內部滲透溶解，在這個過程中，在工件表層會逐漸形成一層溶解飽和層．這層飽和層將新鮮的化學清洗液與深層的污染物隔離，阻礙清洗液對深層污染物的繼續溶解，如果這層飽和層不能被破壞去掉，清潔就停止了。對于比較臟的工件，純粹的浸泡清洗方式很難將工件清潔干凈。利用超聲波的“微型刷子”的作用就可以破壞掉表層的溶解飽和層，新的化學藥劑到達較深的污染層繼續溶解，超聲波接著繼續破壞掉新形成的溶解飽和層，如此循環，清潔不斷進行下去，直到工件被清潔干凈。