化工容器結(jié)構(gòu)

1、基本結(jié)構(gòu)：在化工類工廠使用的設(shè)備中，有的用來(lái)貯存物料，如各種儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、高位槽；有的用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行物理處理，如換熱器、精餾塔等；有的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，如聚合釜，反應(yīng)器，合成塔等。盡管這些設(shè)備作用各不相同，形狀結(jié)構(gòu)差異很大，尺寸大小千差萬(wàn)別，內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣，但它們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就叫化工容器。（2）按原理與作用分，根據(jù)化工容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用，可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、儲(chǔ)存容器。

（1）筒體是化工設(shè)備用以儲(chǔ)存物料或完成傳質(zhì)、傳熱或化學(xué)反應(yīng)所需要的工作空間，是化工容器主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需由工藝計(jì)算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。

（2）封頭根據(jù)幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一般采用法蘭連接方式。

（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說(shuō)化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

（4）開(kāi)孔與接管，化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測(cè)的需要，常在筒體或封頭上開(kāi)設(shè)各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管，以及安裝壓力表、液面計(jì)、安全閥、測(cè)溫儀表等接管開(kāi)孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的正常進(jìn)行。

離心泵的工作原理

在化工裝置中使用的各種泵，一般來(lái)說(shuō)是把所需要的一定量的液體打到工藝所要求的高度，或送入有一定壓力的容器。這種在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的液體量即為泵的流量，其單位通常用L／s &或m3／h (表示。所要求的高度或所要求的壓力，即相當(dāng)于泵的揚(yáng)程。實(shí)際揚(yáng)程加上輸送液體的管路內(nèi)各種損失壓頭，即為泵的總揚(yáng)程，單位通常用液柱高度（米）來(lái)表示。（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說(shuō)化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。離心泵開(kāi)泵之前，打開(kāi)出入管道閥，泵體內(nèi)應(yīng)充滿流體，當(dāng)泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪的葉片驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使流體產(chǎn)生了離心力，在此離心力的作用下，流體沿葉片流道被甩向葉輪出口，經(jīng)擴(kuò)壓器、蝸殼送入排出管。流體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能增加，當(dāng)一個(gè)葉輪不能滿足流體足夠能量時(shí)，可用多級(jí)葉輪串聯(lián)，獲取較高能量。在流體被甩向葉輪出口的同時(shí)，葉輪中心入口處的壓力顯著下降，瞬時(shí)形成了真空，入口管的流體經(jīng)泵吸入室進(jìn)入了葉輪中心，這樣當(dāng)葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，流體就不斷地被吸入和排出，將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過(guò)程，就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪內(nèi)的流體，使它轉(zhuǎn)換為流體的流動(dòng)能，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器時(shí)，由于流道截面大，流速減慢，使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，流體的壓力就升高了。所以流體在泵內(nèi)經(jīng)過(guò)兩次能量轉(zhuǎn)換，即從機(jī)械能轉(zhuǎn)換成?流體動(dòng)能，該動(dòng)能部分地又轉(zhuǎn)換為壓力能，從而泵就完成輸送液體的任務(wù)。

化工裝備技術(shù)

我國(guó)化工裝備經(jīng)過(guò)20多年的努力，取得重大技術(shù)研制成果。其中的催化裂化、加氫精制、聚乙烯等主要生產(chǎn)裝置所需的關(guān)鍵裝備。減少了我國(guó)對(duì)化工裝備進(jìn)口的依賴度，降低了建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，對(duì)促進(jìn)石化工業(yè)發(fā)展起到重要的作用,同國(guó)外相比，我國(guó)化工裝備還有不少差距，主要是化工生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步與設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)脫節(jié)，重大設(shè)備的軟件技術(shù)開(kāi)發(fā)差距較大：設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)跟不上工藝技術(shù)發(fā)展的速度，重工藝、輕設(shè)備的現(xiàn)象存在；基本上停留在模仿開(kāi)發(fā)的地步，開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)的能力弱；設(shè)備開(kāi)發(fā)還不能做到化、系列化；設(shè)備設(shè)計(jì)和制造水平、設(shè)備質(zhì)量和可靠性還有待進(jìn)一步提高。隨著化工工藝的進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)化工裝備提出了更高要求。對(duì)罐內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，檢修人員才能入內(nèi)。必須加大裝備的開(kāi)發(fā)力度，掌握裝備的核心技術(shù)，形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備，做到性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)安全，滿足化學(xué)工業(yè)的發(fā)展需求。