斜床身數控車床生產廠家加工有下列優點：1、加工精度高，加工質量穩定，重復精度高，適應的加工要求。2、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是車床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。4、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、車床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。

1）手動沿普通車床床身導軌縱向移動尾座至合適的位置，逆時針方向扳動尾座固定手柄，將尾座固定。注意移動尾座時不要用力過太。(2）逆時針方向移動套筒固定手柄，搖動手輪，使套筒作進、退移動。順時針方向轉動套筒固定手柄，將套筒固定在普通車床選定的位置。(3）擦凈套筒內孔和錐柄，安裝后，松開套筒固定手柄，搖動手輪使套筒后退出后。

斜床身數控車床生產廠家的出現減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率及加工精度，使用過程中性能，適用于需要多次進行改型設計的零件，對于結構形狀復雜且要求加工精度的零件能進行很好的加工。隨著數控技術的應用領域的擴大與發展通過功能復合化可以擴大車床的使用范圍、提高加工效率、實現一機多用，一機多能，智能化與集成化使得斜床身數控車床生產廠家成為各國制造業不可或缺的加工制造設備。科學技術的高速發展帶動著機械制造領域正發生著巨大的變化，傳統的生產方式和加工技術已難滿足產品的品質更高的、效率更高及多品種的市場需求，特別是在面對市場競爭日趨激烈、市場需求不斷變化的情況下，為滿足加速開發研制新產品、改變單一不變大批量的生產格局，以數控加工技術為代表的現代制造技術展現出其強大的生命力。因此，數控技術很快就從美國逐步推廣到歐洲和亞洲等國家。近年來，隨著微電子和計算機技術的飛速發展及斜床身數控車床生產廠家的廣泛應用，使加工技術跨入一個新的里程，并建立起一種全新的生產模式，斜床身數控車床生產廠家正朝著高精度、高速度、高自動化、高復合化、計算機直接數字控制及柔性制造方面發展。在日、美、德、意等發達國家以出現了以斜床身數控車床生產廠家為基礎的自動化生產系統，如計算機直接數控系統、柔性制造單元、柔性制造系統和計算機集成制造系統。