小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預留螺絲孔位置勿鎖緊）。調整刀把定位柱及把卡溝方位（對正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動上刀，并對準定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環溝校隊，對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度（并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝（須一手接刀把或2人操作并測試數次，是否對正彈入定位環溝，行使ATC是才無誤）。如果從外表來看，這種類型的角度頭加工成的形狀就是90度的，它在機加工過程中起到了非常重要的調節作用。手動將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動按off）。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉，代表彈梢分離不正常，不得續做下節動作，請檢查是否因定位塊太長或太短）。

淺簡析直角銑頭的五個結構組織及特點

直角銑頭的結構組織及特點：

1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側邊磨削了基準面，方便您進行角度頭的安裝調試時的測定基準面。

2、裝卸時間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實現角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實驗，保證角度頭的精度和使用壽命。

4、增加機床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實現機床的五面加工，擴大了機床的功能!

5、安裝調試：直角銑頭的安裝方式簡單，可靠。對于刀柄連接方式的角度頭，只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現角度頭的使用。

振飛機械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉和補償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準確獲取是保證刀尖點正確補償的前提條件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉運轉測試是否正常。

G. 加工參數是否正常。建議角度頭加工參數略低于正常加工，可以達到很大的角度頭壽命。