淺析煉膠機(jī)的功能

有哪些煉膠機(jī)可以將不同種類的橡膠進(jìn)行硫化，然后把硫化后的橡膠使用在其他的地方，因此煉膠機(jī)在煉膠行業(yè)中一直有著很重要的地位。

通常情況下，煉膠機(jī)在煉膠的時候是先把不同的熱固性塑料成型設(shè)備進(jìn)行抑制熱壓。根據(jù)不同的加熱形式可把煉膠機(jī)分為三種類型，煉膠機(jī)還具有設(shè)計合理、功能完善等優(yōu)點(diǎn)。在自動控制方面也有良好的表現(xiàn)，例如壓力調(diào)整,溫度調(diào)控、時間調(diào)控功能等都可是先進(jìn)技術(shù)，還有就是報警功能。如果在煉膠的途中出現(xiàn)了意外的狀況，可以自動的報警以便提示操作人員。后我們的煉膠機(jī)還具有熱板表面溫度均勻、準(zhǔn)確的溫度控制、溫度控制器,可以準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。煉膠過程有的是一次就可以，不過為了某些行業(yè)的特殊需求，也有需要進(jìn)行第二次煉膠的，所謂二次煉膠也被稱為兩節(jié)煉膠，它是指在煉膠機(jī)一定程度上的橡膠產(chǎn)品的煉化，去除熱源繼續(xù)進(jìn)行煉膠。

煉膠機(jī)滑動軸承的擠壓應(yīng)力

開放式煉膠機(jī)的輥筒軸承，由于輥筒軸承承受較大的膠料橫壓力作用，軸襯表面的擠壓應(yīng)力的設(shè)計就是一個相當(dāng)重要的問題。軸襯擠壓應(yīng)力的計算是比較復(fù)雜的。

首先研究軸線平行的兩個接觸園柱體的擠壓應(yīng)力，然后求出軸襯擠壓應(yīng)力的工程通用公式。開煉機(jī)軸線平行的兩個接觸園柱體，橫向截開是個平面應(yīng)變問題，它們由沿園柱體長度均勻分布的力互相緊壓著。

大型交流電機(jī)變頻器改造在橡膠開煉機(jī)上的運(yùn)用

該機(jī)工作狀態(tài)是工頻全速運(yùn)行，速度不可調(diào)，由于密煉機(jī)生產(chǎn)膠料時每車有幾分鐘的間隔時間，當(dāng)密煉機(jī)排下膠料后壓片機(jī)很快就出完膠片，然后空轉(zhuǎn)運(yùn)行等待下一車膠料排下。該機(jī)大部分時間運(yùn)行在低功耗、低負(fù)載、高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，缺乏有效的節(jié)能控制，造成大量的能源浪費(fèi)，致使生產(chǎn)成本增加。經(jīng)幾年的實(shí)際運(yùn)行來看，它已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足連續(xù)出片工藝和節(jié)能降耗的要求，迫切需要對其進(jìn)行變頻變速改造。橡膠開煉機(jī)變頻器工藝現(xiàn)狀：（1）每車出片時搭頭，致使下工序切片、擠出機(jī)喂料困難。（2）每車膠片接頭時相對壓片機(jī)歪斜，使膠片在冷卻裝置上掛片困難，常損壞該裝置掛桿，導(dǎo)致收膠不整齊。（3）不連續(xù)出片無法使膠片冷卻裝置提升皮帶和接取皮帶速度與壓片機(jī)主機(jī)速度很好同步，膠片在隔離劑池中堆積、粘連，運(yùn)行時損壞提升皮帶，導(dǎo)致很高的故障率，堆積后隔離劑沉淀物粘附在膠片上，影響膠料質(zhì)量。

密煉機(jī)炭黑正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是什么？

密閉式煉膠機(jī)炭黑正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)

（1）系統(tǒng)設(shè)備較簡單、使用和維修簡便。

（2）輸送能力和輸送距離有所提高。

（3）由于炭黑被高速氣流帶走，顆粒相互間及其同關(guān)閉的碰撞使管道磨損嚴(yán)重，且料粒破損不可避免，炭黑破碎率增加。

（4）輸送用空氣量大，因而能耗也大。雖然降低輸送速度有所改善，但又極易引起管道堵塞。

因為炭黑破碎率高、消耗空氣量大、管道易磨損和堵塞，故該系統(tǒng)的應(yīng)用也受到影響。