2、高壓噴淋清洗機設(shè)備是一種具有清洗液噴洗、清水噴淋漂洗、風(fēng)機吹水、熱風(fēng)吹干等功能的新穎連續(xù)式清洗設(shè)備。

3、由于設(shè)備的工作時間、溫度以及功率都是可以自行調(diào)節(jié)的，因此設(shè)備對生產(chǎn)效率的提高有著很大的幫助，并且在一定程度上可以節(jié)約不少生產(chǎn)成本。

4、在使用高壓噴淋清洗機設(shè)備的過程中，其清洗機的儲液箱在槽中沒有水或者是溶劑的時候需要對其進(jìn)行更換，同時在更換的過程對電箱要多加小心，并進(jìn)行正確的操作及維護(hù)保養(yǎng)工作。

正是因為高壓噴淋清洗機設(shè)備具有工位多、功能齊全、結(jié)構(gòu)合理、操作方便以及清洗效果好等顯著的性能特點，因此對于大批量工件的清洗是非常不錯的選擇。不過同樣在操作過程中對于一些操作設(shè)備該注意的問題還是需要多加了解并注意，才能夠更好的操作使用設(shè)備。

4。過濾元件

好的入口過濾器是保護(hù)設(shè)備的廉價方法。灰塵、碎屑和沙子很容易損壞閥門和活塞。解決方法是使用60-100目濾布和適合水流的尺寸，并確保定期檢查。

5。減壓閥

只有當(dāng)設(shè)備對高壓水敏感時，有時由于高壓水，清洗液吸入口不能工作。

6。壓力表

高壓清洗機應(yīng)設(shè)置此表以顯示壓力變化。壓力表的校準(zhǔn)范圍至少比高壓清洗機的更大工作壓力高50%。當(dāng)壓力波動較大時，應(yīng)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器以準(zhǔn)確顯示壓力讀數(shù)。壓力表提供一個重要的警告條件，用于監(jiān)測噴嘴磨損和密封失效導(dǎo)致的減少，并避免將來更昂貴的維護(hù)。

7。泄壓閥（調(diào)壓閥）

這是清洗機的主要安全部件，它保證了噴的自由使用和水通過系統(tǒng)的流動。如果噴沒有完全釋放，壓力將繼續(xù)上升直到發(fā)動機（發(fā)動機或馬達(dá)）被損壞或泵、軟管或噴損壞。安全閥將全部或部分水流回水箱或進(jìn)水口，以防止壓力上升。

調(diào)壓閥分為調(diào)零閥和非調(diào)零閥，目前大部分采用零回調(diào)壓閥，控制形式分為手動控制和氣動控制。

平時做好日常的維護(hù)工作

在使用時我們就應(yīng)該在日常做好維護(hù)方面的工作。按照正確的方法，把一些維護(hù)方面的工作都做得更好，設(shè)備的一些小的問題，能夠及時的被發(fā)現(xiàn)，這樣就可以減少不必要的麻煩，所以在日常使用設(shè)備的過程中，我們應(yīng)該采用正確的方法，把日常維護(hù)的這些工作都能夠認(rèn)真的去做得更好，接下來設(shè)備才能夠更好的。

超聲波清洗機出現(xiàn)問題，維修的工作是非常有必要的，而我們在做這些維修工作的時候，需要注意到各個方面的情況，然后才能夠更好的去完成整個維修的工作。

超聲波清洗機須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作，這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應(yīng)而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點而定，一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液，清洗劑因工藝而定，下面我們就對超聲波清洗溶液溶劑選用應(yīng)依據(jù)的因素分析一下：

1、清洗工件特點：一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進(jìn)行清洗就行，清洗溶液不用變化。不過，可以先看一下工件能否用水作為清洗液，多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液，這種清洗液成本較低，水是一種比較環(huán)保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精燈作為清洗液。

2、清洗效果：多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果，無論是水基清洗還是其它溶液作為清洗，要考慮的是清洗效果。看看什么樣的清洗液和清洗劑能達(dá)到好的清洗效果，可以咨詢相關(guān)廠家并進(jìn)行試用，也可以通過不斷調(diào)整清洗劑類型和數(shù)量檢驗清洗效果而確定清洗溶劑。

3、清洗成本：部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本，如汽修等行業(yè)。因此，選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應(yīng)該考慮低投入高產(chǎn)出。當(dāng)然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低，還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等

4、操作簡單：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比較困難，清洗溶劑供給不足，如一些進(jìn)口的清洗溶劑，進(jìn)貨周期很長，這樣可能耽誤生產(chǎn)。

5、利于機器運轉(zhuǎn)：有些清洗劑如強酸強堿類清洗劑會對設(shè)備造成損害。

6、安全性：清洗劑是否，易揮發(fā)。還有是不是會對操作人員健康有一定損害等。