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高鍛壓力機液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
另一個重要的標準是程序的可移植性。程序的可移植性是指機器Ⅰ上的模具A可以同樣地在機器Ⅱ或機器Ⅲ上工作。因而必須保證泵的基本調(diào)節(jié)一致,通過在安裝調(diào)試運營時投入的測量工作可以保證這一點。測量液壓參數(shù)及其后續(xù)處理情況,是確保調(diào)試運營和故障排除的基礎(chǔ)。所以說,采用現(xiàn)代化的輔助工具進行系統(tǒng)的故障查找,對于今天的售后服務技術(shù)人員來說是不可或缺的。
伺服壓力機和液壓壓力機,傻傻分不清?
什么是伺服壓力機,什么是液壓壓力機,高鍛與你一起來區(qū)分
一、驅(qū)動方式:伺服壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,其壓力經(jīng)過油管和閥體,有一定的損失。
二、節(jié)能環(huán)保:伺服壓力機采用的是伺服馬達,其待機狀態(tài)下,馬達是不轉(zhuǎn)的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn),需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。
三、控制方面:伺服壓力機在一定范圍內(nèi)可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現(xiàn),若要接近電子壓力機控制的精度,設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。
壓力機的概念、用途、分類與維護等
一種能使滑塊作往復運動,并按所需方向給模具施加一定壓力的機器。
在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時,腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮,信號清晰,待對方作出明確應答,并確認離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應關(guān)閉電源,并將操縱器恢復到離合器空擋,制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時,應在機床斷開能源(如電、氣、液)、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行,并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。