遠紅外反應釜在使用過程中維護與保養很重要，正確的保養遠紅外反應釜，可提高反應釜的使用壽命。那么如何正確的維護和保養遠紅外反應釜？建立設備使用與維護制度，確保設備的正常運轉。經常檢查傳動器件、玻璃襯里、密封情況是否正常，若發現異常要及時處理。玻璃表面粘附的物料若需清理，應用竹、木、塑料等非金屬材料進行清楚，嚴禁使用金屬器具。電加熱反應釜經常加注傳動器件、放料閥絲桿潤滑液等，確保其良好運行。電加熱反應釜應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵等會影響傳熱效果，要經常清洗。遠紅外反應釜是將含硅量很高的資釉，噴涂在金屬鐵胎的表面，經過900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉附著于金屬鐵胎的表面制成。由此，它就具有了類似于玻璃的穩定性和高金屬強度的雙重特性。

遠紅外反應釜能耗低、易實現多效操作，降膜蒸發溫差損失小，遠紅外反應釜分解發生危險原因如下：一般都是不銹鋼反應釜超壓、超溫引起的分解發生危險，物料被加熱時間短，遠紅外反應釜配安全閥過小或開啟不靈敏處理方法：經常檢修安全閥的靈敏度應即使更換 操作簡單、方便降膜蒸發器的開車、停車，工藝系統內氣體氧含量引起反應釜發生危險，適用性強通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求。 從而達到降低蒸氣消耗的目的

與施用工頻電感到遠紅外反應釜、電熱棒、加熱油罐、輪回載熱油浴加熱釜、直爐子等加熱體式格局比擬，操作更輕便，技能更進步先輩，廣泛用于殺蟲藥、染布材料、橡膠助劑、防老劑、RD、噴鼻料、化工品中間體、石油管道等化工行業。該加熱裝配一次性加熱具備好的節能（與導熱比擬節能30%以上）、運行無噪音、無污染、安全防爆、溫度易節制、施用生存的年限長、加熱升溫快、溫度勻稱(加熱溫度無上可達800攝氏度)等之處,是現今在國表里是為進步先輩的加熱體式格局。按照化工行業的特征，我廠將該產物路程經過過程了國度防爆電器產物檢驗測定中間判定。

1.密封面出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法：當發現螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可，如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

2.磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音，影響設備工作生產。故障原因：軸套、軸承磨損、間隙過大、內磁鋼轉動出現跳動。故障解決方法：需要與供貨商聯系，更換軸承和軸套。

3.外磁鋼旋轉內磁鋼不轉，電機電流減小。 故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁，從而引起內磁鋼不轉。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。 故障解決方法方法：此時需聯系供貨商，要重新更換內磁鋼。