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鋼結(jié)構(gòu)涂料其實也分為很多種,但是目前對常用的兩種就是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料,這兩種不僅能夠鋼結(jié)構(gòu)增強防火性能,還能增強鋼結(jié)構(gòu)的防腐性。
其實鋼結(jié)構(gòu)的防火性能不是很好,遇到明火的時候,就會失去鋼材質(zhì)本身的強硬度,導(dǎo)致鋼材質(zhì)彎曲,變形等,所以需要一種鋼結(jié)構(gòu)涂料來增強防火性,所以,現(xiàn)在市場上面的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料也是現(xiàn)在比較常用的一種涂料。
鋼結(jié)構(gòu)漆生產(chǎn)廠商的三種防腐方案,你知道嗎-【闊大秦涂料】陜西闊大秦根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)漆生產(chǎn)廠商的防腐年限制定了三種方案,看有沒有你所需要的:
一,適用于10-20年左右的防腐要求;
底漆:選用環(huán)氧富鋅底漆,包裝為25公斤油漆+2.5公斤固化劑,配比為10:1,涂布率為:2-3㎡/kg,涂布一次。
中涂:采用環(huán)氧云鐵中間漆,包裝為22kg涂料+ 3kg固化劑,涂布率為:2-3㎡/kg,涂一次。
面漆:選用氯化橡膠面漆,包裝20kg/桶,涂布率:4-5㎡/kg,刷一次。
支撐方案成本相對較低,防腐效果好。
二,適用于防腐要求在20年左右;
底漆:選用環(huán)氧富鋅底漆,包裝為25公斤油漆+2.5公斤固化劑,配比為10:1,涂布率為:2-3㎡/kg,涂布一次。
中涂:采用環(huán)氧云鐵中間漆,包裝為22kg涂料+ 3kg固化劑,涂布率為:2-3㎡/kg,涂一次。
表面處理:選擇脂肪族聚氨酯表面處理。包裝為18kg油漆+ 2.2kg固化。涂布率4-5㎡/kg。
成本適中,防腐效果好。
三,適用于20年以上防腐要求:
底漆:選用富鋅環(huán)氧漆,包裝為25公斤油漆+2.5公斤固化劑,配比為10:1,涂布率為:2-3㎡/kg,涂布一次。
中涂:采用環(huán)氧云鐵中間漆,包裝為22kg涂料+ 3kg固化劑,涂布率為:2-3㎡/kg,涂一次。
面漆:選用氟碳面漆,包裝為20kg涂料+ 4kg固化劑,涂布率:4-5㎡/kg,刷一次。
這種包裝比前兩種貴,但防腐效果也更好。如果防腐效果要求比較高,可以選擇方案進(jìn)行涂裝。
以上就是總結(jié)的三種根據(jù)防腐年限制定的常用的噴套方案,如果沒有你所需要應(yīng)用的特殊環(huán)境,也可以聯(lián)系闊大秦的技術(shù)人員進(jìn)行分析,為您制定防腐方案,可以自定義使用根據(jù)您的特殊環(huán)境。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層是否與防腐涂層工藝相同:
對于鋼結(jié)構(gòu)用鋼(包括鋼板和型材)表面處理的方法,一種只是簡單的除銹,經(jīng)過冷熱加工后,焊接成鋼結(jié)構(gòu),然后在鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂底漆。該工藝已在現(xiàn)場應(yīng)用于多種型材,防腐效果不佳。
防腐工藝的另一種方法是先對鋼表面進(jìn)行化學(xué)處理(通常是磷化處理),然后直接噴涂底漆,然后組裝成鋼結(jié)構(gòu)。它的缺點是底漆與磷化膜經(jīng)常出現(xiàn)相容性差的問題,導(dǎo)致底漆的附著力降低。另外,近年來還有一種工藝方法,對鋼材先噴砂處理,然后再直接噴涂底漆,也存在防腐蝕差的問題,甚至影響到下一道工序。
