現(xiàn)代工程材料開發(fā)與應(yīng)用實(shí)踐表明，鋁、銅、鋅等各種有色金屬材料及其合金材料在航空、建材、冶金、輕工、機(jī)械、儀表、化工等行業(yè)的廣泛應(yīng)用，往往都需借助氧化膜、油漆、噴塑、橡膠等表面覆蓋層的防腐保護(hù)，延長其使用壽命。應(yīng)用電渦流技術(shù)開發(fā)的渦流涂鍍層測厚儀，則是無損測量上列非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度的有效手段。

渦流涂層測厚儀的基本工作原理是：當(dāng)測頭與被測試樣接觸時(shí)，測頭裝置所產(chǎn)生的高頻電磁場，使置于測頭下面的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生渦流，其振幅和相位是導(dǎo)體與測頭之間非導(dǎo)電覆蓋層厚度的函數(shù)，即該渦生的交變電磁場會(huì)改變測頭參數(shù)，而測頭參數(shù)變量的大小則取決于涂鍍層的厚度。通過測量測頭參數(shù)變量的大小，并將這一電信號(hào)轉(zhuǎn)換處理，即可得到被測涂鍍層的厚度值。

孔蝕試驗(yàn)方法

孔蝕試驗(yàn)方法，概括起來可以分為兩大類，一類是化學(xué)浸泡法，另一類是電化學(xué)測量法。

化學(xué)浸泡方法是將試樣浸泡在某些加速的或天然的腐蝕環(huán)境里，通過測量蝕孔的重量損失、數(shù)目、深度和大小，測定金屬或合金的耐孔蝕必有，或者通過測量臨界孔蝕溫度，蝕孔成核所需的氯離子濃度，確定金屬和合金的孔蝕敏感性，采用這類方法測量的大優(yōu)點(diǎn)是陰陽極過程這與生產(chǎn)實(shí)際情況相符。

常用的化學(xué)浸泡法有：三氯化鐵試驗(yàn)，它是將按要求加工成的試樣放在6%FeCl3溶液中，在一定的溫度下（35℃或50℃）和一定的試驗(yàn)時(shí)間（7.2h）內(nèi)，測得試樣的失重、蝕孔數(shù)目及尺寸大小來評價(jià)材料的耐孔蝕性能；

電化學(xué)測量法是通過測量金屬和合金的孔蝕特征電位（臨界孔蝕電位和孔蝕保護(hù)電位）來確定它們的孔蝕傾向性的，這一方法雖然具有電化學(xué)測量所特有的快速的優(yōu)點(diǎn)，但與實(shí)際生產(chǎn)情況有所不同。

金屬無損檢測的項(xiàng)目：

超聲檢測：超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和可對反射波進(jìn)行分析，就能異常地測出缺陷來．并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等。

射線檢測：如果工件局部區(qū)域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強(qiáng)度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強(qiáng)度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。