1、硅膠制品外觀件對加工定制的不良定義

外觀件主要是指一些裝飾品，硅膠手環，衣裝配飾等等材質，而這一類的產品主要是需要硅膠制品廠家對外觀的控制，如硬軟度不同， 外觀黑點雜質，表面鼓包起泡等等，質量說是完全沒有是不可能的，不過能夠控制在一定范圍之類那便是屬于良品與不良的區分，不過具體的要求也需要根據客戶要求來定義！

2、食品級硅膠制品質量等級不良定義

說到食品級一般分為出口品質或者接觸生活方面的一類，除了以上對外觀的要求更需要嚴格的材質，是否能夠達到完全無味，高透明度，與皮膚接觸無任何反應，對材質的任何檢測認證都可以通過，達到材質上的要求！

3、精密硅膠配件對產品結構質量的定義

精密硅膠配件就要說到電子密封圈,機械減震部件等等，這方面可能會對硅橡膠制品模具的要求比較高，由于需要密封減震緩沖，產品尺寸 與密切聯合的尺寸達到相互聯合而不會出現誤差，材質的韌性與拉升回彈可以在不同環境或者長時間使用達到預計效果，所以這一類的 不良可分為尺寸偏差，材質硬軟度與拉伸回彈等一類相關聯。

在硅橡膠制品行業中產品的正常使用到功能衰落是用一定的期限，基本上90%以上的產品都不會在保質期中出現問題，而其中出現問題的產品那么就需要從中琢磨如何才能順利的保證質量和癥狀的原因了。

首先硅膠保護套老化的原因非常的多，雖然前期剛出模時產品并未分出其別，不過在后期還是要看使用的環境和使用的人和使用的領域，一些朋友很熱愛自己的保護套當它是一個寶，時刻保護著產品不受傷害，而一些朋友則無所謂，這里蹭蹭哪里蹭蹭要不了多久便開始出現老化，所以人為的因素還是要占據多數，你可得要時刻學會保護保養方可長期使用呀。

目前掌握重量的都是采用切料機來掌握材料的重量和規格一般的硅膠制品廠家除了打樣以外，基本都是要稱均勻以免發生產品不良現象，不過在切膠機切出的材料不準的情況下還是要手動稱重，對于要求比較高的產品時基本要減輕材料的重量以免出現風泡，產品尺寸不良現象，厚度不均勻現象。如果產品太厚或者邊角過后，可以適當降低模具溫度提升一點硫化時間。對于成型工藝來說重量的掌控對硅膠制品廠家有著重要的關聯。