在這兩個環(huán)節(jié)里面，備貨主要來源采購、生產(chǎn)兩個環(huán)節(jié)，發(fā)貨主要來源銷售、備料出庫兩個環(huán)節(jié)。但由于庫存數(shù)量不準(zhǔn)，備貨和發(fā)貨缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持，容易出現(xiàn)盲目采購、生產(chǎn)、銷售和備料等情況出現(xiàn)，從源頭上增加了庫存積壓；由于缺乏先進(jìn)先出和效期管理，很多庫存沒能在效期內(nèi)處理完，增加呆滯成本；出現(xiàn)問題、具體責(zé)任人、作業(yè)環(huán)節(jié)、作業(yè)時間無法追溯，白白增加成本。

wms倉儲系統(tǒng)方案，可以很好幫助企業(yè)降低庫存成本，增加收益。

1、做好備貨預(yù)測

wms倉儲系統(tǒng)可以讓庫存準(zhǔn)確率達(dá)99%，因為它可以讓庫存數(shù)據(jù)更新變?yōu)樽詣樱恍枰斯や浫霐?shù)據(jù)，從而保證了庫存準(zhǔn)確、實時。

由于庫存數(shù)量準(zhǔn)確了，企業(yè)可以隨著知道每個物料/成品的真實庫存是多少，而且還可以對每個物料/成品庫存做個區(qū)間提醒，低于某個值提醒補(bǔ)貨、補(bǔ)料，這樣一來備貨工作開展就更加有計劃。

2、做好發(fā)貨預(yù)測

由于庫存數(shù)量了，企業(yè)就可以將每個物料/產(chǎn)品的真實數(shù)量，反饋到銷售部門和生產(chǎn)部門。銷售部門可以根據(jù)實際庫存，做好銷售計劃，加快產(chǎn)品出庫速度，減少庫存。生產(chǎn)部門則根據(jù)實際庫存，做好生產(chǎn)計劃，盡快能快速消耗完物料的同時，也保證生產(chǎn)出來的成品數(shù)量符合交付訂單數(shù)量，從而消耗更多庫存，創(chuàng)造收益。

3、效期管理

wms倉儲系統(tǒng)結(jié)合條碼技術(shù)，實現(xiàn)一物一碼管理，從而可以準(zhǔn)確區(qū)分同種類型但不同入庫時間的物料/成品。

1) 通過效期管理功能，每個入庫的物料/成品便會自動計算其效期時間，且臨近效期會發(fā)生提醒處理。

2）先進(jìn)先出策略，優(yōu)先出庫入庫早批次的物料/成品，提升庫存周轉(zhuǎn)率，減少呆滯庫存。

4、追溯管理

wms倉儲系統(tǒng)可以記錄每個環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)。比如某產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存與實物庫存不一致，可以系統(tǒng)查看該產(chǎn)品從入庫開始到現(xiàn)在，經(jīng)歷過哪些操作，查找出從哪個操作開始出現(xiàn)問題，當(dāng)時的作業(yè)人員、作業(yè)時間、條碼編號分別是什么，從而可以快速定位到相關(guān)負(fù)責(zé)人，了解問題產(chǎn)生原因，制定補(bǔ)救計劃

深圳某科技公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造型公司，主要生產(chǎn)薄膜開關(guān)、導(dǎo)光膜、背光模組等產(chǎn)品。公司擁有先進(jìn)的全自動激光標(biāo)刻設(shè)備、貼點設(shè)備、沖切系統(tǒng)、防靜電生產(chǎn)系統(tǒng)和與生產(chǎn)配套的半自動設(shè)備，并在北京、南京、上海、廈門等地建有研發(fā)銷售機(jī)構(gòu)。

隨著業(yè)務(wù)不斷發(fā)展，公司發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)已不能滿足倉庫管理需求了，為此公司決定引入一套條碼wms系統(tǒng)，以滿足當(dāng)前倉庫業(yè)務(wù)需要。

標(biāo)領(lǐng)科技憑著對制造行業(yè)wms系統(tǒng)深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗和的IT技術(shù)，成為了公司的合作伙伴，共同打造一套適合公司當(dāng)前和未來的倉庫管理解決方案，并與現(xiàn)有的ERP、MES系統(tǒng)集成，提升供應(yīng)鏈效率，完成整體數(shù)字化升級。

此次系統(tǒng)實施的主要目標(biāo)

1、規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，建立統(tǒng)一規(guī)范；

2、優(yōu)化出入庫流程，確保快而準(zhǔn)；

3、作業(yè)數(shù)據(jù)自動采集，現(xiàn)場作業(yè)可視化；

4、優(yōu)化庫存管理，加強(qiáng)庫存管控；

5、實現(xiàn)業(yè)務(wù)決策化，及時洞察異常；

6、與ERP、MES系統(tǒng)集成，建立統(tǒng)一倉庫數(shù)字化管理平臺。

解決方案

1、全程條碼化管理，提升出入庫作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，也實現(xiàn)了產(chǎn)品追溯管理。

2、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鳂I(yè)流程，降低了老員工經(jīng)驗依賴；

3、結(jié)合PDA設(shè)備掃碼及時傳遞數(shù)據(jù)，掌控倉庫情況，實現(xiàn)對倉儲物流全流程可視化管理；

4、庫存數(shù)據(jù)動態(tài)更新，保證系統(tǒng)庫存與實物庫存實時一致，準(zhǔn)確率達(dá)99%；

5、先進(jìn)先出和效期管控，減少了呆滯料產(chǎn)生，提升了庫存周轉(zhuǎn)率；

6、與ERP、MES系統(tǒng)集成，實現(xiàn)上下游供應(yīng)鏈的協(xié)同；

7、系統(tǒng)靈活的可配置性和完善功能，可滿足未來業(yè)務(wù)發(fā)展需求。

標(biāo)領(lǐng)智慧倉儲管理系統(tǒng)，主要的客戶是第三方物流的倉儲管理，在服務(wù)實施的項不斷的積累經(jīng)驗與解決問題中，也在不斷的完善產(chǎn)品的功能、性能、與體驗。結(jié)合市場的變化、客戶的需求，不斷總結(jié)什么什么樣的功能與特性給客戶帶來更好的投資價值，從而發(fā)展出符合客戶需求的價值主張。主要表現(xiàn)在以下方面：

1、靈活配置

支持多種業(yè)務(wù)形態(tài)，尤其面臨現(xiàn)在全渠道訂單的壓力，需要兼容B2B與B2C業(yè)務(wù)，需要多種訂單創(chuàng)建、收貨、上架、波次/揀貨、復(fù)核方式；

可擴(kuò)展性強(qiáng)，可以與企業(yè)內(nèi)部的ERP系統(tǒng)、TMS運(yùn)輸系統(tǒng) 、OMS訂單系統(tǒng)等無縫集成，也可以與貨主的ERP系統(tǒng)、TMS運(yùn)輸系統(tǒng)集成等等；

可對接多種智能倉儲設(shè)備，包括RFID、亮燈揀貨系統(tǒng)、AGV小車等等，提升倉庫自動化、智能化；

2、操作方便 簡單

通過部署之后，企業(yè)可以在有網(wǎng)的情況下，輸入地址即可對系統(tǒng)進(jìn)行訪問，且支持多人操作，也支持部署在局域網(wǎng)內(nèi)；

基礎(chǔ)資料（客戶、員工、貨品、倉庫、費(fèi)用明細(xì)等）、作業(yè)任務(wù)（入庫單、出庫單）支持Excel一鍵導(dǎo)入，提升作業(yè)效率；

倉儲管理系統(tǒng)界面簡潔、操作方便，通過培訓(xùn)后即可快速上手操作，學(xué)習(xí)使用成本低；

簡化業(yè)務(wù)，統(tǒng)籌倉庫的內(nèi)部員工與資源，協(xié)同作業(yè)，節(jié)省人力和時間，的完成的訂單履行；

3、精益化管理

日常出入庫作業(yè)，系統(tǒng)會指導(dǎo)員工上架哪個庫位、到哪個庫位找貨等等，提升員工作業(yè)效率；

出入庫、移庫、盤點等業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)PDA掃描作業(yè)，數(shù)據(jù)自動采集，任務(wù)自動校驗，規(guī)范日常作業(yè)，避免出錯、漏出、多收等情況；

倉庫作業(yè)全程可視化管理，及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)存在的問題，快速解決，同時也可了解業(yè)務(wù)流程進(jìn)展情況；

預(yù)警管理，設(shè)定保質(zhì)期、庫齡、庫存過低預(yù)警，管理者及時作出調(diào)整；

優(yōu)化并設(shè)置好倉庫區(qū)域，規(guī)范貨品擺放，提升倉庫利用率；

支持不同貨主計費(fèi)需求，且費(fèi)用每天自動計算，可隨時進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)收費(fèi)；

豐富多維度的報表和查詢，滿足貨主、企業(yè)的管理需求。

隨著智能技術(shù)不斷發(fā)展，如何利用智能化管理，持續(xù)革新供應(yīng)鏈，提升全鏈路管理、協(xié)同的能力和效率，搶占行業(yè)智能發(fā)展制高點，成為了每個傳統(tǒng)制造企業(yè)的發(fā)展方向。

標(biāo)領(lǐng)倉庫管理系統(tǒng)，以條碼/rfid技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為，以客戶端需求為引擎，實現(xiàn)從采購入庫到銷售出庫整個流程的優(yōu)化改造、連接和協(xié)同，減少流程中存在不合理、容易出錯、效率慢等諸多問題。作業(yè)數(shù)據(jù)全程自動化采集，無需人工錄入，保證了庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和實時。同時系統(tǒng)可以其其他信息系統(tǒng)集成使用，包括MES制造系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)、TMS運(yùn)輸系統(tǒng)、SRM供應(yīng)商系統(tǒng)，實現(xiàn)各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致，為企業(yè)提供更多幫助和效益，以“不變”應(yīng)萬變。

舉個例子，在收貨時，員工利用PDA掃描物料上條碼，即可自動采集收貨數(shù)據(jù)，并驗證作業(yè)對錯；進(jìn)行移倉作業(yè)后，系統(tǒng)會自動更新庫位庫存，避免下次找不到貨的情況；想要知道某個商品庫存有多少，只需要在系統(tǒng)上稍微一查，即可自動了解該商品有多少庫存、什么時候入庫、存在在哪個儲位等等信息……不僅提高倉庫體驗，更全流程降本提效增質(zhì)。

標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)，采用實時大數(shù)據(jù)、多維度統(tǒng)計、主動式預(yù)警等方式，解決企業(yè)統(tǒng)計難、決策難等問題。

在WMS系統(tǒng)中，結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃一掃商品條碼，即可自動采集作業(yè)數(shù)據(jù)，實時呈現(xiàn)，一鍵獲取，比過去人工統(tǒng)計更、及時、準(zhǔn)確。提供豐富報表數(shù)據(jù)，包括庫存臺賬、庫存明細(xì)和匯總、掃描履歷、成品出庫、績效等多種報表，滿足各個環(huán)節(jié)所需，決策。通過自定義策略和提醒，能在庫存的臨界點之前主動預(yù)警和控制，降低庫存浪費(fèi)。同時，數(shù)據(jù)可以穿透溯源，以便及時優(yōu)化改進(jìn)，有效預(yù)防問題再次發(fā)生。