矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機械及一般機械傳動裝置等。

其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導(dǎo)向性好，齒根較淺，應(yīng)力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標(biāo)準(zhǔn)中有兩個系列（輕系列和中系列）。

漸開線花鍵軸

花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側(cè)和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個打頭，隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉(zhuǎn)，工件每轉(zhuǎn)過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。磨損超過規(guī)定者，可采用局部更換法、壓力加工收縮法、堆焊后機械加工法等來修復(fù)，或者更換新件。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細(xì)致的講解。

傳動軸花鍵套與花鍵軸頭的主要損傷是花鍵槽磨損、花鍵齒磨損或有橫向裂紋。

花鍵套與花鍵齒的磨損主要表現(xiàn)在側(cè)隙增大。檢查時，將花鍵套夾在臺虎鉗上，把花鍵軸插人并使部分花鍵露在外面，用百分表的測頭抵在花鍵軸的鍵齒上，然后來回轉(zhuǎn)動花鍵軸，表針上擺動值即為其配合間隙，一般不應(yīng)大于0. 30mm，使用限度為0. 60mm；（3）在有關(guān)圖樣和技術(shù)文件中，需要標(biāo)記時，應(yīng)符合如下規(guī)定：內(nèi)花鍵：INT外花鍵：EXT花鍵副：INT/EXT齒數(shù)：z（前面加齒數(shù)值）模數(shù)：m（前面加模數(shù)值）30°平齒根：30P30°圓齒根：30R37。鍵寬磨損應(yīng)不超過0. 20mm。磨損超過規(guī)定者，可采用局部更換法、壓力加工收縮法、堆焊后機械加工法等來修復(fù)，或者更換新件。

花鍵軸是機械傳動部件一種，花鍵軸表面的鍵槽分為：和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的。在花鍵軸的外表有縱向的鍵槽，花鍵套在花鍵軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時，有的還可以在花鍵軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等?；ㄦI軸一般采用滾刀式加工方法6鍵同時旋轉(zhuǎn)加工，鍵于鍵之間的間隙才能保證與花鍵套的配合才更緊密?；ㄦI軸在生產(chǎn)和制作中采用一定的方式和原理進行生產(chǎn)和制作，不同型號和性質(zhì)的花鍵軸能夠在行業(yè)中發(fā)揮不同的作用和價值。

1. 矩形花鍵軸的加工一般也是采用銑齒和滾齒的加工方式。為提高花鍵精度，還可增加用花鍵磨床來磨削齒側(cè)。精度不高的矩形鍵也可用成型銑刀加工以提高工效，亦可采用花鍵冷擠的工藝加工（如一汽底盤廠剎車凸輪的加工）。

2. 花鍵孔的批量生產(chǎn)一般用臥式拉床（也有的用立式拉床，如東風(fēng)汽車傳動軸廠）拉制，單件生產(chǎn)亦可用插床插制。

3.漸開線花鍵軸加工常用的加工方式是用花鍵銑床和滾齒機加工，雖然效率低但精度高。為了提gao效率，也可采取花鍵冷軋的工藝方法（如國內(nèi)不少合資的汽車減震器的生產(chǎn)商），但已知國內(nèi)應(yīng)用的花鍵冷軋機都是瑞士或德國進口，設(shè)備購置昂貴。也有采用花鍵冷擠的加工工藝（如北京和南京汽車傳動軸廠），雖然加工效率極高，可是加工精度不如銑齒和滾齒。公司始終堅持“以人為本”“爭在市場”“勝在質(zhì)量”“贏在管理”的經(jīng)營理念加重產(chǎn)品的創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)。