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1.自保溫砌塊施工方便，降低造價：和普通的建筑砌塊的施工方法基本相同。

2.保溫砌塊調節(jié)EPS板厚度、密度或品種可滿足不同地區(qū)、不同節(jié)能期、不同體形系數的建筑的保溫要求。可降低墻厚，降低建筑自重，相應增加建筑面積。

3.可進行系列開發(fā)利用：煤渣、礦渣、粉煤灰、石材、石渣、石屑、中砂等不同骨料可用于生產符合自保溫砌塊強度的不同等級EPS，可節(jié)約土地資源，利用廢物，保護環(huán)境。還可以生產帶有裝飾面的風和自保溫砌塊。

4.面層抗拉和抗剪能力強。砌塊自重加防銹拉筋，并采用熱鍍鋅低碳鋼絲，表面抗拉能力成倍增加，混凝土表面抗拉強度達到150KN/m2。

5.機械化生產，產品質量穩(wěn)定。自保溫砌塊可采用固定成型機，在模箱中加入EPS混合拉結筋和輸送裝置，灌入混凝土混合物，振動加壓后復合成型。砌塊養(yǎng)護后EPS板與混凝土塊體和面層形成一體，結構牢固，可實現保溫、承重為一體，與建筑物同壽命。

6.采用內設拉筋：裹在保溫層兩側混凝土內，墻體表面受火后不易發(fā)生墻體脫落現象。

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復合自保溫砌塊對濕度的實際要求有哪些呢？

隨著含水率的不斷降低，其干燥收縮值逐漸增大。從水飽和狀態(tài)到釜態(tài)，干燥收縮值迅速上升，約占從水飽和狀態(tài)到平衡含水量的總收縮值的40%，以及從釜態(tài)到平衡狀態(tài)的范圍。隨著含水率的降低，干燥收縮值的上升與上述含水飽和度范圍相似，但有時下降。然而，當超過平衡狀態(tài)時，隨著含水量的進一步降低，干縮值急劇上升，直到達到更大的值。粉煤灰加氣混凝土制品的干燥收縮主要發(fā)生在含水率從5%到干燥狀態(tài)的范圍內。從理論上講，這個范圍的收縮非常大，對結構有很大的危害，但在實際應用中，這個范圍的收縮一般不會發(fā)生。因為中國南方的平衡濕度是8%-10%，北方是2%-5%。因此，對結構有害的收縮值是從釜到平衡狀態(tài)的收縮。在結構設計中，應注意該段收縮引起的收縮。

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1. 絕熱：自保溫砌塊具有較好的氣密性，與惰性氣體相比，導熱只有普通空氣的1/5，可大大提高保溫效果。

2..高強度：自保溫砌塊從微觀結構開始，以顆粒材料梯度排列來填充納米材料，改變膠凝材料的性能，并通過實驗證明，其強度比常規(guī)方法提高一倍。

3.超低吸水性能：由膠凝材料填充內部結構的惰性氣體，使產品的內壓與外界形成負壓，形成一定的張力，達到外部水氣難以進入內部，從而達到阻水效果。

4.節(jié)材：材料僅為普通砌體的1/4，極大地減少了材料消耗。

5.綜合成本低：施工工藝簡化，比傳統(tǒng)的粉煤灰加氣塊外貼保溫層成本降低10-20%，節(jié)省材料。

6.免蒸養(yǎng)：無需蒸養(yǎng)，利用調節(jié)漿料的水化熱原理，能在1小時內機械切斷產品，減少蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)，節(jié)省時間，提高生產效率。

7.泡沫混凝土砂漿有效地解決了砌體冷橋問題，得到了有效的解決。用高張力泡沫混凝土砌筑砂漿，有效地解決了冷橋問題。

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復合自保溫砌塊設備有以下突出優(yōu)勢：

1、復合自保溫砌塊陶粒設備能夠實現多次切割自動完成，自動成品碼垛，自動化程度高。

2、能夠根據客戶要求進行量身定制，自保溫砌塊陶粒設備可以使生產陶粒砌塊自動脫膜，自動上料。

3、自保溫砌塊設備在生產陶粒保溫磚時產生的廢料能夠進行回收再利用，真 正達到綠色環(huán)保。

4、整條切割線在運行過程中采用自動校正裝置，可使陶粒磚生產過程總不會出現偏移傾斜等切割誤差，確保了較高的成品率。