鋁合金焊接8種方法與技巧：一、ya弧焊手工鎢極ya弧焊主要用于焊接鋁合金薄板（厚度< 6mm）結(jié)構(gòu)。由于ya氣的保護作用和ya離子對鋁合金氧化膜的破碎作用，ya弧焊可以不用焊粉，從而避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕，因此ya弧焊焊完后可以不用清理，接頭形式也可以不受限制。另外，焊接時ya氣流對焊接區(qū)域的沖刷能使焊接接頭顯著冷卻，因此改善了接頭的組織和性能，并減少了焊件變形。

鋁合金的正確點焊方法：1、塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力，電極隨動性好，才能避免熔核凝固時，因過大的內(nèi)容拉應力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等,還需要采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時有足夠的塑性變形、減少拉應力，以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。

鋁合金焊接良好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利于焊縫氣孔的排掉。工裝液壓系統(tǒng)的壓力良好控制在9～9.5MPa。壓力過小達不到預設反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結(jié)構(gòu)的拘束度增加。由于鋁合金的線脹系數(shù)大，高溫塑性差，焊接時易產(chǎn)生較大的熱應力，可能會使鋁合金結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋。