探討不銹鋼閥門密封面的研磨方式

不銹鋼閥門的內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等（“閥瓣”這一名詞，對于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關閉件。閥芯和自潤滑軸承不銹鋼V型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的V型缺口，使閥門具有近似等百分比的流量特性。但也有例外，如就旋塞閥來說，關閉件叫旋塞），閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。

不銹鋼閥門的密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門制造中必須進行研磨的對象。

閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種：

閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。電動不銹鋼截止閥應用閘閥和不銹鋼截止閥屬于全開全關型閥門，作為切斷或接通介質(zhì)之用，不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。對于精度和光潔度要求特別高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。

閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內(nèi)腔，研磨比較困難。由于兩零件材料均為OCr18Ni9不銹鋼,低溫下無法進行潤滑,動作時由于同軸度偏差大產(chǎn)生咬合現(xiàn)象。通常使用帶方孔的圓盤狀研具，放在內(nèi)腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。

不銹鋼閥門有哪些我們還不知道的處理“妙招”？

對于切斷不銹鋼閥門的要求是泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是很低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10-7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。

雙密封閥為何不能當作切斷閥用呢？

雙座閥門閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進，也是不可取的。

不銹鋼球閥的拆卸和裝配的工具介紹：

1．固定扳手：它只能扳動一個規(guī)格的螺母或螺栓，這種扳手與活動扳手相比，不容易損壞螺母和螺栓。它分開口扳手、整體扳手和梅花扳。

2．套筒扳手：它是由大小尺寸不等的梅花扳手組成的。用于難以操作的位置。

3．鎖緊扳手：為鎖緊扳手，分固定鉤頭扳手、絡鉤頭扳子和U形式鎖緊扳手。它用于計植助困螺母上。

4．特種扳手：有煎輪扳手和扔矩鼓手等。棘輪扳手在扳動時不需調(diào)換角度。扭矩扳手又叫測力招手。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。當用力扳動時，彈力桿產(chǎn)生變形，用力越大變形越大。彈力汗的變形使刻度盤移動，指針指的額度就是測出的扭力*這種扳手可以避免用力過大，損壞零件，電動球閥上常用它測量墊片的預緊力。

不銹鋼固定球閥的主要和基本優(yōu)點：

1、具有低的流阻（實際上為零）。

2、因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。

3、 在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封。

4、可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

5、不銹鋼固定球閥關閉件能在位置上自動定位。

6、工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。

7、在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。

8、結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結構。