噴煤系統由原煤儲運系統、干燥劑系統、制粉系統、噴吹系統四部分組成，主要實現了生產工藝設備的自動/手動控制及保護、工藝數據的自動采集和處理、PID回路的自動調節、工藝畫面動態顯示、歷史和實時趨勢顯示紀錄、緊急停噴報警等功能。重要意義高爐噴煤對現代高爐煉鐵技術來說是具有革命性的重大措施。高爐噴煤后,除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一一個調劑手段，高爐操作人員.可以利用控制噴煤量來控制高爐的熱狀態;噴煤后，由于煤比焦炭具有更多的揮發分，從而增加了煤氣中氫的含量,煤氣還原能力增強,有利于發展間接還原，這實際上也是降低焦比的原因之一。

高爐噴煤特點：

1.投資小無污染

2.建筑面積小高度低

3.自動化程度高

4.收益高

高爐噴煤項目服務：

(1)為建設方進行噴煤系統的設計。

( 2 )為建設方成套提供噴煤車間所有的機械設備電氣設備、自動化控制及生產工具。

( 3 )為建設方進行工程總承包:車間全套設計、土建施工、設備制造和成套、設備安裝調試至聯動試車和試生產的保駕服務(包括對工人進行培訓)

按噴吹方式分

按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。