1.了解客戶要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

2.了解完客戶對產(chǎn)品的要求，鈑金加工根據(jù)不同客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

3.工程部拿到圖紙進(jìn)行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個工藝員檢查,檢查鈑金加工機(jī)柜完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

4.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進(jìn)行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機(jī)等)下料的工件進(jìn)行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn).

5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進(jìn)行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗.

1.操作工作人員在操作以前，先要查驗低壓鑄造模具是不是完好無損，是否有發(fā)生開裂等缺點(diǎn)，假如看到有一些缺點(diǎn)，要馬上停用，防止導(dǎo)致較大的損害，減少它的使用期限。也有便是模具要有人員開展保養(yǎng)及其維護(hù)保養(yǎng)。

2.在操作進(jìn)行以后，操作工作人員要及早的對不銹鋼激光加工低壓鑄造模具開展清理擦干凈，維持它的潔凈度，根本原因是在工作服持續(xù)的應(yīng)用過程中，它的外表或多或少都是會殘存一些碎渣，如果不及早的做好清理便會環(huán)境污染到商品，造成操作的過程中發(fā)生松動的狀況。

3.在運(yùn)用的過程時要規(guī)劃好維修的時長，由于模具在持續(xù)應(yīng)用的過程中，數(shù)控鈑金加工的螺釘在所難免發(fā)生松脫、扭簧會發(fā)生偏移及其模具頂針有欠佳等狀況，因此要定時的完成維修結(jié)構(gòu)加固，避免危害到中后期應(yīng)用。

一、產(chǎn)品部件的規(guī)劃和根底加工。 在新式金屬部件的規(guī)劃制作中，需求結(jié)合實際的運(yùn)用要求和規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃，一起精細(xì)鈑金加工的要求愈加嚴(yán)厲，尤其針對器形的規(guī)劃和尺度的規(guī)范，這樣才可以在實際的運(yùn)用中，到達(dá)用戶的運(yùn)用要求，并且在根底的加工過程中，運(yùn)用到了許多不同的工藝，的加工制作廠家，結(jié)合對新式設(shè)備設(shè)施的運(yùn)用，可以更好地提升產(chǎn)品的加工品質(zhì)。

二、對不同的產(chǎn)品要求挑選工藝。由于在實際的精細(xì)鈑金加工中，由于許多產(chǎn)品的器型結(jié)構(gòu)規(guī)劃有一定的距離，所以在實際的出產(chǎn)制作中，需求結(jié)合不同的工藝進(jìn)行運(yùn)用，這樣才可以到達(dá)加工中的抱負(fù)效果，其間觸及到了許多不同的技術(shù)參數(shù)，在實際的操作方法中，也有各自不同的特色和效果，因而，在不同產(chǎn)品的加工制作中，所運(yùn)用到的工藝和技術(shù)參數(shù)也有相應(yīng)的距離。

青銅-----銅錫合金 ( 除了鋅鎳外，加人其他元素的臺金均稱青銅 ) 。異形鈑金加具有良好的耐磨性、力學(xué)性能、鑄造性能和耐蝕性。合金中錫的含量一般不超過 l0 ％，過高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅能提高低錫青銅的力學(xué)性哉和流動性。鉛能改善青銅的耐磨性能和可切削加工性，但卻降低其力學(xué)性能。鎳能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動性。

特殊青銅 ( 無錫青銅 )--- 鋼基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鐵、鉛等特殊元素組成的合金。

白銅-----銅鎳合金。分為結(jié)構(gòu)銅鎳合金和電工銅鎳合金。結(jié)構(gòu)銅鎳合金力學(xué)性能高，耐蝕性較好。電工銅鎳合金一般具有特別的熱電性能，在電工技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用。、