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金屬拋光一般不用砂紙,因?yàn)樯凹執(zhí)植凇R话阌寐檩啠ㄓ寐樽龀傻妮喥?,裝在拋光機(jī)上飛速轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)拋光金屬),拋光膏以前叫研磨膏,一樣一只只的,不過(guò)那玩意很貴,而且研磨膏不能用普通紙和毛巾來(lái)拋光,容易劃傷金屬表面,我們用的是化妝紙。我們以前拋光模具先是用拋光機(jī),然后用研磨膏細(xì)拋,能把硬度52的鋼板拋成個(gè)鏡子。平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面,例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲,手機(jī)外殼的拉絲等等。。。。。。
拋光之后在其表面打蠟,或者刷一層漆。
到2000年開(kāi)始,拋光技術(shù)在中國(guó)有了重大的變革。不少企業(yè)開(kāi)始研究自己的拋光產(chǎn)品,到了2006年的時(shí)候,更是涌現(xiàn)了一批新的拋光設(shè)備和拋光耗材生產(chǎn)廠家。所以時(shí)下的不銹鋼拋光機(jī)這些特點(diǎn)在產(chǎn)品使用中發(fā)揮了非常妙的作用,為我們行業(yè)發(fā)展更多優(yōu)質(zhì)拋光產(chǎn)品提供了有力保障,提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)了行業(yè)繁榮發(fā)展,刺激著不銹鋼拋光機(jī)行業(yè)健康迅猛發(fā)展。先開(kāi)始的技術(shù)還是平面拋光技術(shù),因?yàn)槭袌?chǎng)對(duì)平板玻璃的需求,激發(fā)了玻璃平面拋光機(jī)的產(chǎn)生。另外望遠(yuǎn)鏡,眼鏡等圓面產(chǎn)品的市場(chǎng),使得球面,圓面拋光機(jī)的產(chǎn)生。這些中等拋光設(shè)備是中國(guó)批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備,也是中國(guó)拋光技術(shù)一次重大的飛躍。同時(shí),拋光耗材的興起,也極大的支持了拋光設(shè)備的發(fā)展,拋光工藝的延續(xù)得到了保障。
至今,拋光技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)達(dá)到了頂峰,各種拋光設(shè)備在中國(guó)都有生產(chǎn),比如:超聲波拋光機(jī),滾筒式拋光機(jī),雙面拋光機(jī),平面拋光機(jī),離心式拋光機(jī),振動(dòng)拋光機(jī).....在技術(shù)方面,中國(guó)拋光的精度已經(jīng)接近國(guó)際水平,但是在生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面稍微差點(diǎn)。機(jī)械自動(dòng)化這塊,中國(guó)也在全速跟進(jìn),期望在未來(lái)5年內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。2)用這種拉絲方式,拉絲表面可以帶一定曲率,甚至是小突臺(tái)例如文字標(biāo)識(shí)等,因?yàn)椴豢棽驾佀⒂泻芎玫馁N服性(不織布結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)將在后面拉絲研磨產(chǎn)品里具體介紹)。
影響模具拋光質(zhì)量的因素 由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,無(wú)錫拓龍科技所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù),這種技術(shù)要比國(guó)外早數(shù)百年。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
1、毛刺過(guò)大。毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管,所以在縱剪分條時(shí)一定要控制毛刺的大小。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出,一般是刀具出現(xiàn)崩口,此時(shí)要停機(jī)檢查,找到崩口的刀具并更換。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加,毛刺會(huì)變大。所以要選取合適的間隙,根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會(huì)造成毛刺過(guò)大,刀具管理人員要定期打磨刀片。
2、局部毛刺突出。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出,一般是刀具出現(xiàn)崩口,此時(shí)要停機(jī)檢查,找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具,避免出現(xiàn)崩口的刀具。
3、毛刺大小不均勻,表現(xiàn)為同一邊部時(shí)大時(shí)小,或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離,上下刀軸不平行,造成刀具間隙不穩(wěn)定。此時(shí)要校準(zhǔn)刀軸。
4、邊波浪。當(dāng)?shù)毒唛g隙過(guò)小,條料受到刀具側(cè)壓過(guò)大,造成邊部擠壓,形成波浪狀。另外,當(dāng)?shù)毒邆?cè)面不平,造成側(cè)壓不穩(wěn)定,也會(huì)產(chǎn)生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小,另外排刀前要檢查刀具側(cè)面是否有破損或不平整。