不銹鋼高壓焊接球閥,高壓焊接球閥應用

主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中高壓球閥其球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。 其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮.

隨著工業的發展，不銹鋼越來越被更多的企業所用。從餐飲到航天，都與不銹鋼分不開。因此二者的區別就在于，一個是普通高壓球閥，一個是不銹鋼球閥。

焊接球閥的優缺點和適用范圍：

一、優點：

（1）具有較低的流阻（實際為 0 ）；

（2） 因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；

（3）在較大的壓力和溫度范圍內，能實現完全密封；

（4）可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為 0.05~0.1s ，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

（5）球形關閉件能在邊界位置上自動定位；

（6）工作介質在雙面上密封可靠；

（7）在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；

（8）結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統的合理的閥門結構；

（9）閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；

（10）關閉件能承受關閉時的高壓差。

（11）全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受浸蝕，較高使用壽命可達 30 年，是石油、天燃氣管線較適合的閥門。

由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來完成的（浮動球球閥）。

閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。

焊接球閥的閥座內部有彈簧，并且閥座部位的密封設計使得介質中的渣滓難進入到閥座部位。而閥座在彈簧的作用下長期與閥球接觸，因此在閥門動作時，閥座有一定的刮片作用，能在長期運行后將附著在閥芯上的渣滓刮掉，因此可長期保證閥門的密封性能。特別是在高溫高壓應用下，由于閥座，閥體，閥球的材質在選擇時選用具有相同熱膨脹系數的材質，還有彈簧結構的閥座，因此閥門在關閉時，巨大的溫差與溫度的下降，并不會影響閥門的動作，閥門也不會產生抱死的現象。